ABS

Também conhecido como Acrilonitrila Butadieno Estireno

Acrilonitrila Butadieno Estireno (ABS) tem sido há muito tempo um pilar tanto da fabricação industrial quanto da impressão 3D. Conhecido por sua resistência, resistência ao calor e versatilidade, o filamento ABS preenche a lacuna entre a usabilidade cotidiana e o desempenho de nível de engenharia. De peças de LEGO a componentes automotivos, o equilíbrio entre resistência e flexibilidade deste material o torna favorito para peças funcionais que exigem durabilidade e maior resistência ao calor.

ABS da Polymaker usado para fabricar o suporte de garrafa de uma bicicleta

O que é ABS?

ABS é um polímero termoplástico composto por acrilonitrila, butadieno e estireno, combinando rigidez, resistência ao impacto e estabilidade térmica. Ao contrário do PLA, que é derivado de fontes vegetais, o ABS é à base de petróleo, conferindo-lhe maior tolerância ao calor e resiliência mecânica. Sua estrutura amorfa permite que ele amoleça gradualmente quando aquecido em vez de derreter abruptamente, tornando-o adequado para processamento térmico repetido.

Imprimindo com ABS: Considerações principais

O ABS requer gerenciamento cuidadoso da temperatura para evitar empenamento e separação de camadas. Uma temperatura de bico entre 220–260°C é típica, embora formulações com aditivos possam exigir ajustes (por exemplo, 240–280°C para misturas especializadas). Uma mesa aquecida ajustada para 90–110°C é crítica para garantir a adesão adequada e minimizar a contração à medida que o material esfria. Impressoras fechadas são altamente recomendadas para manter o calor ambiente, reduzir o empenamento e evitar correntes de ar que desestabilizem as impressões.

Técnicas de Adesão

• Use Folhas de PEI, Adesivo Magigoo, ou fita crepe na placa de construção.

• Aplique um bastão de cola ou lodo de ABS (ABS dissolvido em acetona) para impressões teimosas.

Desafios Comuns

• Warping: Causado por resfriamento rápido; uma câmara fechada mitiga isso.

• Vapores: O ABS emite compostos orgânicos voláteis (VOCs) durante a impressão, exigindo ventilação ou sistemas de filtração de ar.

• Fios (Stringing): Ajuste fino das configurações de retração (1–2 mm a 20–30 mm/s) para reduzir vazamentos.

Vantagens do ABS

1. Durabilidade: O ABS se destaca na resistência ao impacto, superando o PLA em robustez e longevidade. É ideal para itens de alto desgaste, como cabos de ferramentas, acabamento automotivo e peças mecânicas.

2. Tolerância ao Calor: Com uma temperatura de transição vítrea de ~100°C, o ABS suporta temperaturas mais altas que o PLA, tornando-o adequado para aplicações próximas a fontes de calor.

3. Flexibilidade de Pós-Processamento: O ABS pode ser alisado com vapor de acetona para um acabamento polido, colado com solventes ou pintado para personalização estética. Embora isso só deva ser feito com extremo cuidado devido à alta inflamabilidade da acetona.

Limitações do ABS

1. Complexidade de Impressão: O ABS exige controle preciso da temperatura e uma impressora fechada (ou ar ambiente quente) para evitar empenamento e trincas.

2. Fumos e Odor: O forte odor durante a impressão requer um espaço de trabalho bem ventilado ou equipamento de proteção.

3. Impacto Ambiental: O ABS não é biodegradável, e o descarte inadequado contribui para o desperdício plástico.

4. Não é Seguro para Alimentos: Apesar de sua versatilidade, o ABS é inadequado para aplicações relacionadas a alimentos devido ao potencial de lixiviação química.

ABS vs. PLA: Uma Comparação Prática

Propriedade	ABS	PLA
Resistência	Alta resistência ao impacto	Rígido, mas quebradiço
Resistência ao Calor	Até 100°C	Até 60°C
Facilidade de Impressão	Requer recinto ou ar ambiente quente, mesa aquecida	Superfícies frias OK
Pós-processamento	Alisamento com acetona, pintura	Opções limitadas
Ecologicamente	Não biodegradável	Compostável (industrial)

Aplicações do ABS na Impressão 3D

• Protótipos Funcionais: Peças mecânicas, montagens de encaixe por pressão e componentes que suportam carga.

• Automotivo: Painéis de painel, para-choques e peças de acabamento que suportam calor e vibração.

• Ferramentaria Industrial: Gabaritos, dispositivos e padrões para moldes de fundição em areia ou termoformagem.

• Bens de Consumo: Brinquedos duráveis (por exemplo, LEGO), capas de telemóvel e carcaças de aparelhos.

• Eletrônica: Caixas não condutoras para roteadores, ferramentas elétricas e painéis de controle.

Requisitos para Imprimir ABS

• Recinto ou ar ambiente quente.

• Não necessário, mas um hotend todo metálico é recomendado se tentar imprimir acima de 240°C.