Alisamento

Alisamento a vapor de acetona para ABS e ASA

Impressões em ABS e ASA beneficiam-se do alisamento a vapor de acetona, uma técnica de pós-processamento que melhora o acabamento superficial e a resistência à água. Esses materiais se dissolvem em acetona, permitindo que as moléculas da superfície se redistribuam em um aspecto brilhante semelhante ao de peças moldadas por injeção.

Vantagens principais:

• Melhoria estética: Elimina linhas de camada e cria uma superfície lisa e refletiva.

• Benefícios funcionais: Aumenta a resistência à água e reduz a porosidade da peça.

Precauções de segurança:

• Inflamabilidade: A acetona é altamente inflamável. Realize o alisamento em áreas bem ventiladas e longe de chamas abertas.

• Métodos alternativos: Técnicas com acetona não aquecida (por exemplo, banhos de vapor a frio) reduzem os riscos de incêndio.

Visão geral do processo:

1. Preparação:

   • Suspenda as impressões em uma grade de metal ou em linha de pesca dentro de um recipiente resistente ao calor (por exemplo, panela).

   • Aqueça o recipiente sobre uma placa de aquecimento ou chapa quente até 65–75°C até que o vapor de acetona se forme.

2. Exposição:

   • Limite as sessões a 1–3 minutos para evitar deformação. Várias passagens curtas são mais seguras do que uma exposição prolongada.

   • Para impressões grandes, use um conjunto tipo grelha com orifícios de ventilação para garantir distribuição uniforme do vapor.

3. Secagem:

   • Deixe as peças secarem ao ar por 30 minutos antes de manusear.

   • A purga a vácuo opcional acelera a cura e fortalece as ligações.

Notas de pós-processamento:

• Riscos de superexposição: Contato excessivo com acetona pode causar fissuras a longo prazo.

• Resultados irregulares: O vapor de acetona tende a afundar, potencialmente alisando em excesso as seções inferiores. Um pequeno ventilador melhora a circulação do vapor.

Polysher e alisamento à base de álcool (filamentos PVB)

O sistema Polysher da Polymaker usa álcool isopropílico (IPA) para alisar filamentos à base de PVB, como PolySmooth. Esse método evita os riscos de inflamabilidade da acetona, mas compromete a resistência mecânica e térmica.

Considerações principais:

• Limitações do material: Restrito a filamentos solúveis em álcool (por exemplo, PVB).

• Segurança: O IPA é menos inflamável que a acetona, mas ainda é volátil. Evite aquecer acima de 40°C.

• Alternativas:

  • Pulverização manual: Aplique IPA com um borrifador para alisamento localizado.

  • Banhos frios: Submerja as impressões em IPA sem aquecimento para um alisamento gradual.

Melhores aplicações:

• Modelos cosméticos: Ideal para miniaturas, figuras ou peças de exibição que exigem um acabamento polido.

• Evitar para peças funcionais: A menor resistência térmica e mecânica do PVB limita seu uso estrutural.

Limitações do Polysher:

• Restrições de tamanho: Limitado a peças que caibam dentro da câmara do dispositivo.

• Dependência de material: Requer PVB ou filamentos semelhantes solúveis em álcool.

Recomendações resumidas

• ABS/ASA: Priorize vapor de acetona para peças duráveis, resistentes ao calor e com acabamento brilhante.

• PVB/PolySmooth: Opte por métodos à base de álcool para aplicações mais seguras e focadas em estética.

• Segurança em primeiro lugar: Sempre priorize ventilação, segurança contra incêndio e compatibilidade de materiais.