Secamos nosso Filamento Antes de Enviar

A Polymaker leva a qualidade de seu filamento a sério garantindo que cada carretel seja pré-secado antes do envio. A umidade é um inimigo comum dos filamentos para impressoras 3D — pode causar problemas como formação de fios, entupimento, qualidade de superfície ruim ou até propriedades mecânicas comprometidas durante a impressão. Para combater isso, a Polymaker submete seu filamento a um processo controlado de secagem antes de embalá-lo. A abordagem da Polymaker está alinhada com as melhores práticas na produção de filamentos: expor os carretéis a calor e fluxo de ar precisos para remover a água absorvida, garantindo que o material esteja em um estado ótimo de baixa umidade quando sai da fábrica.

Uma vez concluída a secagem, cada carretel de filamento é selado a vácuo em um saco juntamente com um pacote dessecante. Esta embalagem hermética impede a entrada de umidade externa e garante que o filamento permaneça seco durante o armazenamento e o transporte. O processo de embalagem é projetado para garantir que, ao chegar, o filamento esteja pronto para imprimir diretamente do saco, sem necessidade de etapas adicionais de secagem para a maioria dos usuários. Esta prática é especialmente importante para materiais sensíveis à umidade como nylon, mas a Polymaker aplica esse processo às suas linhas de PLA e outros produtos para garantir desempenho de impressão consistente e resultados confiáveis. Se o selo a vácuo permanecer intacto até a abertura, os usuários podem carregar o filamento na impressora e começar a imprimir imediatamente, sabendo que a preparação pré-envio da Polymaker preserva tanto a qualidade de impressão quanto a facilidade de uso.