PC
Também referido como Policarbonato
Policarbonato (PC) é um termoplástico de alto desempenho reverenciado por sua força excepcional, resistência ao calor e clareza óptica. Frequentemente usado em vidros à prova de balas e componentes aeroespaciais, o PC traz durabilidade de nível industrial para a impressão 3D. Embora seja desafiador de imprimir, suas propriedades únicas o tornam indispensável para protótipos funcionais, peças automotivas e aplicações translúcidas que exigem resistência.
O que é Policarbonato?
Policarbonato é um termoplástico transparente com alta resistência ao calor e resistência a impactos muito elevada, capaz de suportar forças que quebram vidro ou acrílico. Seus atributos principais incluem:
Alta Resistência à Tração: Comparável ao concreto, com resistência à tração de 70–75 MPa.
Resistência ao Calor: Mantém integridade estrutural até 150°C (temperatura de transição vítrea) e temperaturas de deflexão térmica superiores a 115°C.
Clareza Óptica: Transmite luz de forma eficaz, ideal para lentes, guias de luz e carcaças transparentes.
Resistência Química: Suporta óleos, solventes e combustíveis, adequado para ambientes industriais.
Imprimindo com Policarbonato: Desafios e Soluções
A natureza exigente do PC requer calibração precisa e modificações de hardware.
Configurações Ideais
Temperatura do Bico: 260–310°C (comece em 265°C para PC padrão, aumente para compósitos).
Velocidade de Impressão: 30–60 mm/s (velocidades mais lentas melhoram a adesão entre camadas).
Retração: 1–2 mm a 20–30 mm/s para minimizar o stringing.
Ventoinha de Resfriamento: 0% (resfriamento excessivo causa empenamento).
Preparação do Material
Secagem: Pré-aquecer o filamento a 70–80°C por 6–8 horas para remover a umidade (o PC é altamente higroscópico).
Armazenamento: Manter em recipientes herméticos com dessecante para evitar reabsorção.
Desafios Comuns
Warping: Mitigado por impressoras fechadas, camas aquecidas e velocidades lentas na primeira camada.
Formação de Fios/Exsudação: Ajustar cuidadosamente a retração e habilitar coasting nas configurações do fatiador.
Aderência entre Camadas: Temperaturas de bico mais altas, bicos de diâmetro maior, altas temperaturas de câmara e velocidades mais lentas melhoram a ligação.
Vantagens do Policarbonato
Resistência a Impactos: Sobrevive a colisões e quedas melhor que ABS, PETG ou PLA.
Estabilidade Térmica: Suporta ambientes de alta temperatura (por exemplo, peças automotivas sob o capô).
Clareza Óptica: Mantém a transparência após a impressão, adequado para difusores de luz ou dispositivos médicos.
Durabilidade Química: Resiste à degradação por óleos, álcoois e ácidos fracos.
Isolamento Elétrico: Ideal para carcaças não condutoras em eletrônica.
Limitações do Policarbonato
Complexidade de Impressão: Requer hardware de alta temperatura e impressoras fechadas.
Sensibilidade UV: Degrada sob exposição prolongada ao sol, a menos que revestido.
Comportamento Higroscópico: Absorve umidade rapidamente, exigindo armazenamento seco.
Pós-processamento: Difícil de lixar ou alisar; usinagem ou polimento a vapor são necessários.
Aplicações do Policarbonato
Automotivo: Carcaças de faróis, componentes do painel e suportes no compartimento do motor.
Eletrônica: Carcaças transparentes, conectores e componentes isolantes.
Médico: Guias cirúrgicos, ferramentas resistentes à esterilização e dispositivos de imagem.
Industrial: Gabaritos, suportes e peças de máquinas expostas ao calor ou produtos químicos.
Bens de Consumo: Capas de telefone duráveis, equipamentos de proteção e brinquedos para altas solicitações.
Variantes Reforçadas de Policarbonato
Misturas PC-ABS: Combinam a resistência do PC com a do ABS.
PC-CF (Fibra de Carbono): Aumenta a rigidez e a resistência ao calor para usos aeroespaciais e automotivos.
PC-ISO (Grau Médico): Biocompatível e esterilizável para aplicações de saúde.
Requisitos para Imprimir PC
Isso pode variar drasticamente dependendo do tipo de nylon e dos requisitos do fabricante. De modo geral, entretanto - você deve ter:
Bico: Hotend todo metálico capaz de 260–310°C (temperaturas mais altas melhoram a ligação entre camadas).
Cama: Aquecida a 90–120°C com PEI, BuildTak ou vidro revestido com adesivo para adesão. Magigoo PC recomendado.
Câmara/Enclosure: Mantém temperaturas ambientes de 60–70°C para evitar empenamento e delaminação. Algumas fórmulas de policarbonato exigem temperaturas de câmara de até 90°C, algo impossível para a maioria das impressoras de consumo.
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