Заполнение
Инфилл относится к внутренней решетчатой структуре внутри деталей, напечатанных на 3D-принтере, и представляет собой баланс между прочностью, эффективностью расхода материала и временем печати. В отличие от цельных деталей, инфилл уменьшает вес и расход филамента, сохраняя конструктивную целостность. Ключевые соображения включают геометрию, механические требования, и свойства материала.
Плотность инфилла и применение
Рекомендации по плотности
Декоративные/прототипные детали: 8–15% – Минимизирует использование материала при сохранении базовой формы.
Функциональные/механические детали: 20–40% – Обеспечивает структурную поддержку для движущихся компонентов или несущих поверхностей.
Высокопрочные детали: ~50% – Подходит для инструментов, соединителей или деталей, подвергающихся повторным нагрузкам.
Особые случаи:
0%: Приемлемо для тонкостенных объектов (например, корпусов), если оболочки обеспечивают достаточную жесткость.
99%: Зарезервировано для нишевых применений, где приоритет отдается плотности над эффективностью.
Убывающая отдача: Инфилл выше 50% редко значительно повышает прочность, но увеличивает время печати и расход материала.
Геометрические соображения
Тонкостенные детали: Инфилл оказывает минимальное влияние; отдавайте приоритет толщине стенок (например, 3–4 слоя стенки).
Крупные/толстые модели: Более высокий инфилл (20–50%) предотвращает провисание и обеспечивает адгезию слоев.
Шаблоны инфилла и производительность
Распространённые шаблоны
Сетка: Быстрая печать при умеренной прочности; склонна к засорению сопла на пересекающихся линиях.
Треугольники: Балансирует скорость и направленную прочность; идеален для универсальных печатных изделий.
Гироид: Изотропная прочность и сопротивление вибрации; печатается медленнее, но избегает направленных слабых мест.
Кубическая подразделка: 3D-сеточная структура для равномерного распределения нагрузки; подходит для сложных точек напряжения.
Молния: Ультранизкая плотность (5–10%) со стратегическими опорами; приоритет — скорость над долговечностью.
Выбор шаблона:
Скорость: Сетка, Треугольники, Молния.
Прочность: Гироид, Куб, Октанет (Octet).
Эстетика: Концентрические (видны на полупрозрачных отпечатках).
Дополнительные параметры инфилла
Перекрытие инфилла
Диапазон: 8–12% перекрытие с оболочными стенками обеспечивает сцепление без видимых линий.
Компромиссы: Большое перекрытие (>15%) повышает риск артефактов на поверхности; низкие значения (<5%) ослабляют сцепление между оболочкой и инфиллом.
Толщина слоя
По умолчанию: Соответствует общей высоте слоя (например, 0,2 мм).
Оптимизация: Увеличьте толщину слоев инфилла (например, 0,3 мм) для крупных моделей, чтобы сократить время печати.
Порядок печати
Инфилл перед стенками: Уменьшает «венозную» текстуру поверхности, но может ухудшить геометрическую точность.
Инфилл после стенок: Настройка по умолчанию, отдающая приоритет качеству поверхности.
Устранение проблем с инфиллом
Вдавленные верхние поверхности: Увеличьте плотность инфилла (≥20%) или добавьте верхние слои (4–6 слоёв).
Видимый инфилл: Уменьшите перекрытие, увеличьте количество стенок оболочки (≥3) или используйте паттерны, подходящие для полупрозрачности (например, Гироид).
Слабое сцепление слоёв: Измените шаблон инфилла (например, Гироид для изотропной прочности) или повысьте температуру сопла.
Практический рабочий процесс оптимизации инфилла
Оцените требования к детали:
Определите направление нагрузки (например, вертикальное vs. боковое).
Определите критические поверхности (верх/низ vs. стороны).
Калибровка настроек:
Начните с 15% инфилла для прототипов; корректируйте на основе испытаний на прочность.
Используйте терм-стены (temperature towers) и тесты плотности инфилла для настройки, специфичной для материала.
Постобработка:
Отшлифуйте или покройте полупрозрачные детали, чтобы скрыть видимость инфилла.
Укрепите зоны с высокими нагрузками с помощью локализованной плотности инфилла (зависит от слайсера).
Последнее обновление
Это было полезно?