PolyMide™ CoPA

Скачать PDF TDS

PolyMide™ CoPA основан на сополимере нейлона 6 и нейлона 6,6. Нить сочетает в себе отличную прочность, ударную вязкость и термостойкость до 180˚C.

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Свойство	Метод испытаний	Типичное значение
Плотность	ISO1183, GB/T1033	1.12 г/см3 при 23°C
Индекс плавления	260°C, 1.2 кг	12 г/10мин
Пропускание света	Н/Д	Н/Д
Трудносгораемость	Н/Д	Н/Д

ДАННЫЕ О ХИМИЧЕСКОЙ УСТОЙЧИВОСТИ

Свойство	Типичное значение
Влияние слабых кислот	Плохое
Влияние сильных кислот	Плохое
Влияние слабых щелочей	Удовлетворительно
Влияние сильных щелочей	Плохое
Влияние масел и жиров	Хорошо

Примечание:

Хорошо: материал может подвергнуться незначительному разрушению после длительного контакта с химикатом при комнатной температуре

Удовлетворительно: материал можно использовать для кратковременного контакта с химикатом при комнатной температуре

Плохо: материал становится нестабильным при контакте с химикатом при комнатной температуре

КРИВАЯ ВЛАГОПОГЛОЩЕНИЯ

ТЕРМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Свойство	Метод испытаний	Типичное значение
Температура стеклования	DSC, 10°C/мин	66 °C
Температура плавления	DSC, 10°C/мин	189 °C
Температура кристаллизации	DSC, 10°C/мин	148 °C
Температура разложения	TGA, 20°C/мин	370 °C
Температура размягчения по Викату	ISO 306, GB/T 1633	180 °C
Температура теплового деформирования	ISO 75 1.8MPa	70 °C
Температура теплового деформирования	ISO 75 0.45MPa	111 °C

КРИВАЯ HDT

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА (сухое состояние)

Свойство	Метод испытаний	Типичное значение
Модуль Юнга (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	2703 ± 259 МПа
Модуль Юнга (Z)	ISO 527, GB/T 1040	2209 ± 59 МПа
Прочность при растяжении (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	78.0 ± 0.7 МПа
Прочность при растяжении (Z)	ISO 527, GB/T 1040	45.8 ± 1.5 МПа
Относительное удлинение при разрыве (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	12.7 ± 2.1 %
Относительное удлинение при разрыве (Z)	ISO 527, GB/T 1040	1.3 ± 0.1 %
Модуль изгиба (X-Y)	ISO 178, GB/T 9341	2510 ± 25 МПа
Модуль изгиба (Z)	ISO 178, GB/T 9341	Н/Д
Прочность на изгиб (X-Y)	ISO 178, GB/T 9341	109.8 ± 1.3 МПа
Прочность на изгиб (Z)	ISO 178, GB/T 9341	Н/Д
Ударная вязкость по Шарпи с надсечкой (X-Y)	ISO 179, GB/T 1043	6.9 ± 1.4 кДж/м2
Ударная вязкость по Шарпи с надсечкой (Z)	ISO 179, GB/T 1043	Н/Д

*Все образцы были отожжены при 80˚C в течение 6 ч и высушены в течение 48 ч перед испытанием

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА (влажное состояние)

Свойство	Метод испытаний	Типичное значение
Модуль Юнга (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	724 ± 61 МПа
Модуль Юнга (Z)	ISO 527, GB/T 1040	660 ± 29 МПа
Прочность при растяжении (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	34.3 ± 2.5 МПа
Прочность при растяжении (Z)	ISO 527, GB/T 1040	13.7 ± 1.2 МПа
Относительное удлинение при разрыве (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	13.2 ± 2.3 %
Относительное удлинение при разрыве (Z)	ISO 527, GB/T 1040	1.7 ± 0.2 %
Модуль изгиба (X-Y)	ISO 178, GB/T 9341	636 ± 11 МПа
Модуль изгиба (Z)	ISO 178, GB/T 9341	Н/Д
Прочность на изгиб (X-Y)	ISO 178, GB/T 9341	22.6 ± 0.5 МПа
Прочность на изгиб (Z)	ISO 178, GB/T 9341	Н/Д
Ударная вязкость по Шарпи с надсечкой (X-Y)	ISO 179, GB/T 1043 ч, и погружены в воду при 60℃ для	27.7 ± 1.2 кДж/м2
Ударная вязкость по Шарпи с надсечкой (Z) *Все образцы были отожжены при 80°C в течение 6	ISO 179, GB/T 1043 ч, и погружены в воду при 60℃ для	Н/Д р 48 ч перед испытанием. Среднее

*Все образцы были отожжены при 80°C в течение 6 ч и погружены в воду при 60℃ в течение 48 ч перед испытанием. Среднее содержание влаги в образцах составляет 6.16%

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ УСЛОВИЯ ПЕЧАТИ

Параметр
Температура сопла	250 – 270 (℃)
Обработка поверхности платформы	PC и текстурированный PEI (клей при необходимости)
Температура стола	25 - 50 (˚C)
Вентилятор охлаждения	ВЫКЛ
Скорость печати	50 – 200(мм/с)
Длина втягивания	3 - 6 (мм)
Скорость втягивания	40 - 60 (мм/с)
Закрытая камера	Требуется (комнатная температура)
Рекомендуемый вспомогательный материал	PolyDissolve™ S1
Настройка сушки	100˚C в течение 8 ч
Настройка отжига * На основе сопла 0.4 мм. Условия печати могут различаться	80˚C в течение 6 ч при других диаметрах сопла

• На основе сопла 0.4 мм. Условия печати могут отличаться при других диаметрах сопла

Примечание:

Износ латунного сопла встречается довольно часто при печати PolyMide™ CoPA. Рекомендуется использовать износостойкое сопло, такое как закалённая сталь или сапфировое сопло, для печати PolyMide™ CoPA.

PolyMide™ CoPA чувствителен к влаге и должен всегда храниться и использоваться в сухих условиях (относительная влажность ниже 20%).

Если PolyMide™ CoPA используется в качестве опорного материала для самого себя, пожалуйста, удаляйте опорную структуру до избыточного поглощения влаги. В противном случае опорная структура может прочно приклеиться к модели.

После процесса печати рекомендуется отжечь модель в печи при 80°C в течение 6 часов.

ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА РАСТЯЖЕНИЕ

ISO 527, GB/T 1040

ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ИЗГИБ

ISO 178, GB/T 9341

ОБРАЗЕЦ ДЛЯ УДАРНЫХ ИСПЫТАНИЙ

ISO 179, GB/T 1043

КАК ИЗГОТОВИТЬ ОБРАЗЦЫ

Температура печати	260 °C
Температура стола	50 °C
Оболочка	2
Верхний и нижний слои	3
Заполнение	100%
Температура окружающей среды	Комнатная температура
Вентилятор охлаждения	ВЫКЛ

ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ:

Приведённые в этом техническом описании типичные значения предназначены только для справки и сравнения. Их не следует использовать для проектных спецификаций или целей контроля качества. Фактические значения могут значительно варьироваться в зависимости от условий печати. Эксплуатационные характеристики напечатанных деталей зависят не только от материалов, но также от конструкции детали, условий окружающей среды, условий печати и т.д. Технические характеристики продукта могут быть изменены без предварительного уведомления.

Каждый пользователь несёт ответственность за определение безопасности, законности, технической пригодности и практик утилизации/переработки материалов Polymaker для предполагаемого применения. Polymaker не даёт никаких гарантий, кроме объявленных отдельно, относительно пригодности для какого-либо использования или применения. Polymaker не несёт ответственности за какой-либо ущерб, травмы или убытки, вызванные использованием материалов Polymaker в любом приложении.