Polymaker PC-PBT
Polymaker™ PC-PBT — это полимерный бленд PC/PBT, который обеспечивает хорошую термостойкость и прочность при низких температурах (-20˚C/-30˚C). Polymaker™ PC-PBT также обладает хорошей химической стойкостью.
ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Плотность
ISO1183, GB/T1033
1,2 г/см3 при 23°C
Индекс плавления
260°C, 5 кг
16-22 г/10мин
Пропускание света
Н/Д
Н/Д
Сопротивление горению
Н/Д
Н/Д
ДАННЫЕ О ХИМИЧЕСКОЙ УСТОЙЧИВОСТИ
Влияние слабых кислот
Хорошо
Влияние сильных кислот
Плохо
Влияние слабых щелочей
Удовлетворительно
Влияние сильных щелочей
Плохо
Влияние масел и жиров
Хорошо
Примечание:
Хорошо: материал может претерпевать незначительное воздействие после длительного хранения с химическим веществом при комнатной температуре
Удовлетворительно: материал можно использовать для кратковременного контакта с химическим веществом при комнатной температуре
Плохо: материал становится нестабильным при контакте с химическим веществом при комнатной температуре
КРИВАЯ ВПКЛЮЧЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ

ТЕРМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Температура стеклования
DSC, 10°С/мин
140℃
Температура плавления
DSC, 10°С/мин
223℃
Температура кристаллизации
DSC, 10°С/мин
186℃
Температура разложения
TGA, 20°С/мин
Н/Д
Температура размягчения по Викату
ISO 306, GB/T 1633
139℃
Температура теплового деформирования
ISO 75 1.8MPa
91℃
Температура теплового деформирования
ISO 75 0.45MPa
107℃
КРИВАЯ HDT

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Модуль Юнга (X-Y)
ISO 527, GB/T 1040
1940,2 ± 76,5 МПа
Модуль Юнга (Z)
ISO 527, GB/T 1040
1743,4 ± 66,2 МПа
Прочность при растяжении (X-Y)
ISO 527, GB/T 1040
50,4 ± 0,6 МПа
Прочность при растяжении (Z)
ISO 527, GB/T 1040
37,9 ± 0,3 МПа
Относительное удлинение при разрыве (X-Y)
ISO 527, GB/T 1040
4,6 ± 0,7 %
Относительное удлинение при разрыве (Z)
ISO 527, GB/T 1040
3,8 ± 0,5 %
Модуль изгиба (X-Y)
ISO 178, GB/T 9341
1950,3 ± 142,6 МПа
Модуль изгиба (Z)
ISO 178, GB/T 9341
Н/Д
Прочность на изгиб (X-Y)
ISO 178, GB/T 9341
77,3 ± 0,3 МПа
Прочность на изгиб (Z)
ISO 178, GB/T 9341
Н/Д
Ударная вязкость по Шарпи с надсечкой (X-Y)
ISO 179, GB/T 1043
33,0 ± 0,3 кДж/м2
Ударная вязкость по Шарпи с надсечкой (Z)
ISO 179, GB/T 1043
Н/Д
Ударная прочность при низкой температуре (X-Y)
ISO 179-1/1eA:2010, -30°C
15,7 ± 2,9 кДж/м2
Ударная прочность при низкой температуре (Z)
ISO 179-1/1eA:2010, -30°C
Н/Д
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ УСЛОВИЯ ПЕЧАТИ
Температура сопла
260 – 280 (℃)
Обработка поверхности платформы
Текстура PEI (при необходимости клей)
Температура стола
100 – 115 (˚C)
Вентилятор охлаждения
ВЫКЛ
Скорость печати
50 - 250 (мм/с)
Длина втягивания
1 - 3 (мм)
Скорость втягивания
20 - 40 (мм/с)
Закрытая камера
Требуется (100-110˚C)
Рекомендуемый материал для поддержки
-
Настройка сушки
75˚C в течение 6 ч
Настройка отжига * На основе сопла 0.4 мм. Условия печати могут различаться
90˚C в течение 2 ч
Настройка отжига * На основе сопла 0.4 мм. Условия печати могут различаться
с различными диаметрами сопел
На основе сопла 0,4 мм. Условия печати могут варьироваться в зависимости от диаметра сопла
Примечание:
При печати с Polymaker™ PC-PBT рекомендуется использовать закрывающийся бокс (enclosure). Для крупных деталей рекомендуется использовать подогреваемую камеру.
Рекомендуется отжигать напечатанную деталь сразу после процесса печати для снятия остаточных внутренних напряжений. Параметры отжига: 90˚C в течение 2 ч
ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА РАСТЯЖЕНИЕ
ISO 527, GB/T 1040


ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ИЗГИБ
ISO 178, GB/T 9341



ОБРАЗЕЦ ДЛЯ УДАРНЫХ ИСПЫТАНИЙ
ISO 179, GB/T 1043



КАК ИЗГОТОВИТЬ ОБРАЗЦЫ
Температура стола
100 °C
Оболочка
2
Верхний и нижний слой
3
Заполнение
100%
Температура окружающей среды
90°C
Вентилятор охлаждения
ВЫКЛ
ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ:
Приведённые в данном техническом описании типичные значения предназначены только для справки и сравнения. Их не следует использовать для конструкторских спецификаций или целей контроля качества. Фактические значения могут существенно различаться в зависимости от условий печати. Конечные эксплуатационные характеристики напечатанных деталей зависят не только от материалов, но и от конструкции детали, условий окружающей среды, условий печати и т.д. Технические характеристики продукта могут быть изменены без предварительного уведомления.
Каждый пользователь несёт ответственность за определение безопасности, законности, технической пригодности и практик утилизации/переработки материалов Polymaker для предполагаемого применения. Polymaker не предоставляет никаких гарантий, если они не объявлены отдельно, относительно пригодности для какого-либо использования или применения. Polymaker не несёт ответственности за любые повреждения, травмы или убытки, возникшие в результате использования материалов Polymaker в любом применении.
Последнее обновление
Это было полезно?