Плохие верхушки печатных деталей или тонкие некрасивые детали

Эта проблема возникает всякий раз, когда у вас есть слой с очень небольшой поверхностью. Чаще всего это происходит при печати детали, сходящейся в точку (например, пирамида).

Это происходит потому, что слою недостаточно времени, чтобы остыть, прежде чем поверх него будет нанесён следующий горячий слой. В результате деталь, сходящаяся в точку, приобретает расплавленный, очень неопрятный вид.

Существует несколько простых способов решить эту проблему, но у каждого есть свои недостатки. По сути мы хотим увеличить время на остывание слоя или повысить скорость его охлаждения.

Печатать несколько объектов вместо одного

Очевидно, это не лучшее решение для всех случаев, так как потребует печати нескольких одинаковых объектов, то есть вы потратите материал, если нужно напечатать только один экземпляр.

Тем не менее — это предпочтительный метод, если модель, которую вы печатаете, довольно мала. Потому что тонкие участки успеют остыть, пока печатная головка перемещается для печати второго объекта. Это также значит, что вам не придётся беспокоиться об вытекании, поскольку печатная головка не будет паузой способствовать вытеканию.

Увеличить скорость охлаждающих вентиляторов

Если вы печатаете материалом, допускающим активное охлаждение вентилятором, то увеличение скорости вентиляторов позволит слоям остывать быстрее.

Это очевидно имеет недостаток при использовании материалов, которые нельзя быстро охлаждать, например поликарбоната. Но если вы печатаете материалом, допускающим активное охлаждение, таким как PLA, увеличьте скорость вентиляторов при печати тонкой части детали.

Включить/увеличить «Минимальное время слоя»

Где именно это находится и как принтер выполняет операцию, зависит от используемого слайсера, но вы всегда можете увеличить минимальное время слоя:

В целом большинство материалов нормально себя чувствуют при минимальном времени слоя 3–5 секунд. То есть если установить 3 секунды, а слой будет завершён менее чем за 3 секунды, принтер приостановится и подождёт перед началом следующего слоя. Если слой завершается за 1 секунду и сразу начинается следующий слой без паузы, предыдущий слой останется горячим и начнёт отгибаться вверх, когда сопло снова пройдёт над ним.

Это очевидно имеет недостаток — увеличение вытекания, так как сопло будет просто находиться в паузе над деталью, и под действием гравитации и остаточного давления материал может вытекать.

Некоторые слайсеры просто замедляют скорость печати, чтобы выполнение слоя заняло минимум 3 секунды в приведённом выше примере. Это также плохо тем, что при печати очень маленькой площади слоя вы всё равно можете получить некрасивую печать, поскольку горячее сопло будет двигаться очень медленно над одной и той же областью.

Краткое резюме исправлений и предосторожностей

• Печатайте более чем один объект, чтобы у каждого слоя было больше времени для остывания

• Увеличьте скорость вентиляторов охлаждения, чтобы повысить скорость охлаждения

• Увеличьте минимальное время слоя, чтобы у каждого слоя было больше времени на остывание

Предыдущая Следующая