PolySmooth™

Скачать PDF TDS

PolySmooth™ — уникальный, простой в печати филамент, предназначенный для бесконтактной постобработки. Поверхность можно сгладить с помощью спирта, чтобы получить модели без видимых слоев, используя Polysher™.

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Свойство	Метод испытания	Типичное значение
Плотность	ISO1183, GB/T1033	1,10 г/см3 при 23°C
Индекс плавления	210°C, 2,16 кг	6,7 г/10мин
Пропускание света	Н/Д	Н/Д
Сопротивление горению	Н/Д	Н/Д

ДАННЫЕ О ХИМИЧЕСКОЙ УСТОЙЧИВОСТИ

Свойство	Типичное значение
Влияние слабых кислот	Недоступно
Влияние сильных кислот	Недоступно
Влияние слабых щелочей	Недоступно
Влияние сильных щелочей	Недоступно
Влияние масел и жиров	Недоступно

Примечание:

Хорошо: материал может претерпевать незначительное воздействие после длительного хранения с химическим веществом при комнатной температуре

Удовлетворительно: материал можно использовать для кратковременного контакта с химическим веществом при комнатной температуре

Плохо: материал становится нестабильным при контакте с химическим веществом при комнатной температуре

КРИВАЯ ВПКЛЮЧЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ

ТЕРМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Свойство	Метод испытания	Типичное значение
Температура стеклования	ДСC, 10°C/мин	70℃
Температура плавления	DSC, 10°С/мин	Н/Д
Температура кристаллизации	ДСC, 10℃/мин	Н/Д
Температура разложения	TGA, 20°С/мин	260℃
Температура размягчения по Викату	ISO 306, GB/T 1633	70℃
Температура теплового деформирования	ISO 75 1.8MPa	66℃
Температура теплового деформирования	ISO 75 0.45MPa	68℃

КРИВАЯ HDT

PolySmooth™

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Свойство	Метод испытания	Типичное значение
Модуль Юнга (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	2199 ± 43 МПа
Модуль Юнга (Z)	ISO 527, GB/T 1040	2010 ± 69 МПа
Прочность при растяжении (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	51,8 ± 0,7 МПа
Прочность при растяжении (Z)	ISO 527, GB/T 1040	38,9 ± 0,8 МПа
Относительное удлинение при разрыве (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	14,5 ± 2,9 %
Относительное удлинение при разрыве (Z)	ISO 527, GB/T 1040	2,8 ± 0,3 %
Модуль изгиба (X-Y)	ISO 178, GB/T 9341	2198 ± 57 МПа
Модуль изгиба (Z)	ISO 178, GB/T 9341	Н/Д
Прочность на изгиб (X-Y)	ISO 178, GB/T 9341	75,9 ± 0,8 МПа
Прочность на изгиб (Z)	ISO 178, GB/T 9341	Н/Д
Ударная вязкость по Шарпи с надсечкой (X-Y)	ISO 179, GB/T 1043	3,1 ± 0,8 кДж/м2
Ударная вязкость по Шарпи с надсечкой (Z)	ISO 179, GB/T 1043	Н/Д

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ УСЛОВИЯ ПЕЧАТИ

Параметр
Температура сопла	190 – 220 (℃)
Обработка поверхности платформы	PC и текстурированный PEI (клей при необходимости)
Температура стола	25 - 70 (˚C)
Вентилятор охлаждения	ВКЛ
Скорость печати	50 - 200 (мм/с)
Длина втягивания	1 - 3 (мм)
Скорость втягивания	20 - 40 (мм/с)
Закрытая камера	Не требуется
Рекомендуемый материал для поддержки	PolyDissolve™ S1
Настройка сушки	50˚C в течение 12 ч
Установка отжига	-
* На основе сопла 0,4 мм. Условия печати могут отличаться при использовании сопел других диаметров	* На основе сопла 0,4 мм. Условия печати могут отличаться при использовании сопел других диаметров

• На основе сопла 0,4 мм. Условия печати могут варьироваться в зависимости от диаметра сопла

Примечание:

Настоятельно рекомендуется использовать PolyBox™ при печати с PolySmooth™ и хранить материал в пакете с застёжкой.

ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА РАСТЯЖЕНИЕ

ISO 527, GB/T 1040

ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ИЗГИБ

ISO 178, GB/T 9341

ОБРАЗЕЦ ДЛЯ УДАРНЫХ ИСПЫТАНИЙ

КАК ИЗГОТОВИТЬ ОБРАЗЦЫ

Температура печати	220 °C
Температура стола	60 °C
Оболочка	2
Верхний и нижний слой	3
Заполнение	100 %
Температура окружающей среды	Комнатная температура
Вентилятор охлаждения	ВКЛ

ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ:

Приведённые в данном техническом описании типичные значения предназначены только для справки и сравнения. Их не следует использовать для конструкторских спецификаций или целей контроля качества. Фактические значения могут существенно различаться в зависимости от условий печати. Конечные эксплуатационные характеристики напечатанных деталей зависят не только от материалов, но и от конструкции детали, условий окружающей среды, условий печати и т.д. Технические характеристики продукта могут быть изменены без предварительного уведомления.

Каждый пользователь несёт ответственность за определение безопасности, законности, технической пригодности и практик утилизации/переработки материалов Polymaker для предполагаемого применения. Polymaker не предоставляет никаких гарантий, если они не объявлены отдельно, относительно пригодности для какого-либо использования или применения. Polymaker не несёт ответственности за любые повреждения, травмы или убытки, возникшие в результате использования материалов Polymaker в любом применении.