PolyMax™ PC

Скачать PDF TDS

PolyMax™ PC — это разработанная ПК-нить, сочетающая отличную прочность, ударную вязкость, термостойкость и качество печати. Это идеальный выбор для широкого спектра инженерных применений.

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Свойство	Метод испытания	Типичное значение
Плотность	ISO1183, GB/T1033	1,19 г/см3 при 23°C
Индекс плавления	260°C, 1.2 кг	6–8 г/10мин
Пропускание света	Н/Д	Н/Д
Сопротивление горению	Н/Д	Н/Д

ДАННЫЕ О ХИМИЧЕСКОЙ УСТОЙЧИВОСТИ

Свойство	Типичное значение
Влияние слабых кислот	Хорошо
Влияние сильных кислот	Плохо
Влияние слабых щелочей	Удовлетворительно
Влияние сильных щелочей	Плохо
Влияние масел и жиров	Хорошо

Примечание:

Хорошо: материал может претерпевать незначительное воздействие после длительного хранения с химическим веществом при комнатной температуре

Удовлетворительно: материал можно использовать для кратковременного контакта с химическим веществом при комнатной температуре

Плохо: материал становится нестабильным при контакте с химическим веществом при комнатной температуре

КРИВАЯ ВПКЛЮЧЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ

ТЕРМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Свойство	Метод испытания	Типичное значение
Температура стеклования	DSC, 10°C/мин	113 °C
Температура плавления	DSC, 10°C/мин	Н/Д
Температура кристаллизации	DSC, 10°C/мин	Н/Д
Температура разложения	TGA, 20°C/мин	>360 °C
Температура размягчения по Викату	ISO 306, GB/T 1633	117 °C
Температура теплового деформирования	ISO 75 1.8MPa	99 °C
Температура теплового деформирования	ISO 75 0.45MPa	114 °C

КРИВАЯ HDT

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Свойство	Метод испытания	Типичное значение
Модуль Юнга (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	2435 ± 63 МПа
Модуль Юнга (Z)	ISO 527, GB/T 1040	2149 ± 119 МПа
Прочность при растяжении (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	53,44 ± 0,60 МПа
Прочность при растяжении (Z)	ISO 527, GB/T 1040	41,43 ± 1,50 МПа
Относительное удлинение при разрыве (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	4,53 ± 0,45 %
Относительное удлинение при разрыве (Z)	ISO 527, GB/T 1040	2,79 ± 0,21 %
Модуль изгиба (X-Y)	ISO 178, GB/T 9341	2050 ± 79 МПа
Модуль изгиба (Z)	ISO 178, GB/T 9341	Н/Д
Прочность на изгиб (X-Y)	ISO 178, GB/T 9341	81,29 ± 1,53 МПа
Прочность на изгиб (Z)	ISO 178, GB/T 9341	Н/Д
Ударная вязкость по Шарпи с надсечкой (X-Y)	ISO 179, GB/T 1043	21,28 ± 1,69 кДж/м2
Ударная вязкость по Шарпи с надсечкой (Z)	ISO 179, GB/T 1043	Н/Д
Ударная прочность при низкой температуре (X-Y)	ISO 179-1/1eA:2010, -30°C	9,2 ± 1,5 кДж/м2

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ УСЛОВИЯ ПЕЧАТИ

Параметр
Температура сопла	250 – 270 (℃)
Обработка поверхности платформы	Текстура PEI (при необходимости клей)
Температура стола	90 – 105 (˚C)
Вентилятор охлаждения	ВЫКЛ
Скорость печати	50 - 200 (мм/с)
Длина втягивания	1 - 3 (мм)
Скорость втягивания	20 - 40 (мм/с)
Закрытая камера	Требуется (70-100˚C)
Рекомендуемый материал для поддержки	-
Настройка сушки	75˚C в течение 6 ч
Установка отжига	90˚C в течение 2 ч
* На основе сопла 0,4 мм. Условия печати могут отличаться при использовании сопел других диаметров	* На основе сопла 0,4 мм. Условия печати могут отличаться при использовании сопел других диаметров

• На основе сопла 0,4 мм. Условия печати могут варьироваться в зависимости от диаметра сопла

Примечание:

При печати с PolyMax™ PC рекомендуется использовать камеру с ограждением. Для крупных деталей рекомендуется нагреваемая камера.

Рекомендуется отжигать напечатанную деталь сразу после процесса печати для снятия остаточных внутренних напряжений. Параметры отжига: 90˚C в течение 2 ч

ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА РАСТЯЖЕНИЕ

ISO 527, GB/T 1040

ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ИЗГИБ

ISO 178, GB/T 9341

ОБРАЗЕЦ ДЛЯ УДАРНЫХ ИСПЫТАНИЙ

ISO 179, GB/T 1043

КАК ИЗГОТОВИТЬ ОБРАЗЦЫ

Температура печати	260 °C
Температура стола	100 °C
Оболочка	2
Верхний и нижний слой	3
Заполнение	100%
Температура окружающей среды	90°C
Вентилятор охлаждения	ВЫКЛ

ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ:

Приведённые в данном техническом описании типичные значения предназначены только для справки и сравнения. Их не следует использовать для конструкторских спецификаций или целей контроля качества. Фактические значения могут существенно различаться в зависимости от условий печати. Конечные эксплуатационные характеристики напечатанных деталей зависят не только от материалов, но и от конструкции детали, условий окружающей среды, условий печати и т.д. Технические характеристики продукта могут быть изменены без предварительного уведомления.

Каждый пользователь несёт ответственность за определение безопасности, законности, технической пригодности и практик утилизации/переработки материалов Polymaker для предполагаемого применения. Polymaker не предоставляет никаких гарантий, если они не объявлены отдельно, относительно пригодности для какого-либо использования или применения. Polymaker не несёт ответственности за любые повреждения, травмы или убытки, возникшие в результате использования материалов Polymaker в любом применении.