Кондиционирование от влажности

Наши спецификации нейлонового материала включают механические свойства и данные как для «мокрых», так и для «сухих» условий. Такое двойное представление необходимо из‑за высокой гигроскопичности нейлона, то есть его склонности легко впитывать влагу из окружающей среды.

Возможно, вы знаете, что необходимо хранить нейлоновую нить сухой на катушке, чтобы обеспечить корректную печать. Когда нейлоновая нить поглощает слишком много влаги, при экструзии слышны «лопания» и «треск», а на отпечатке появится множество трудно диагностируемых дефектов.

Точно так же, как ожидается, что нейлон будет впитывать влагу на катушке, он также будет впитывать влагу и уже в готовом отпечатке.

Этот процесс неизбежен, поскольку влага поглощается отпечатком из окружающей влажности воздуха. Это означает, что ваш нейлоновый отпечаток будет немного увеличиваться в размере после отжига по мере впитывания влаги. Это также означает, что отпечаток станет менее жестким, но при этом более ударопрочным.

То, насколько ваш отпечаток будет затронут кондиционированием по влаге, будет зависеть от типа нейлона, который вы использовали для печати. Мы разработали Fiberon™ PA12-CF10 с намерением снизить чувствительность к влаге по сравнению с материалами на основе PA6/66 и PA6.

Вы увидите на нашем приложении материалов странице для Fiberon™ PA12-CF10 что данные почти не меняются при нажатии «Wet», поскольку он менее подвержен воздействию влаги, чем другие варианты нейлона. Это особенно заметно при сравнении с Fiberon™ PA6-CF20.

Влияние на свойства материала:

Как упоминалось ранее, и как вы можете видеть на нашем приложении материалов, поглощение влаги делает деталь более пластичной и более ударопрочной. Это означает, что нейлоновый отпечаток, кондиционированный влагой, с меньшей вероятностью сломается при ударе, но с большей вероятностью деформируется под давлением.

Вы заметите, что все свойства, связанные с жесткостью и ударопрочностью, изменяются. В мокром состоянии — напечатанная деталь будет иметь более низкую прочность на разрыв и более низкий модуль изгиба, но при этом более высокую ударную вязкость по Шарпи и более высокое удлинение при разрыве.

Влияние на точность размеров:

Поскольку ваша деталь будет впитывать влагу, она будет «расти». Насколько она вырастет, будет сильно зависеть от того, каким нейлоном вы печатали, насколько большая деталь и какая у неё плотность заполнения. Ниже приведены некоторые результаты испытаний команды Polymaker:

Куб 40 мм, 100% заполнение, после отжига, до кондиционирования по влаге:

А затем тот же отпечаток после кондиционирования по влаге:

В приведённом выше примере вы увидите, что после отжига детали немного усохли, поэтому вы видите отрицательное число. При отжиге вы удаляете влагу, которая могла оставаться в отпечатке, вызывая его незначительное усадку.

Далее вы заметите, что после кондиционирования по влаге большинство отпечатков превысили свои первоначальные размеры, за исключением Fiberon™ PA12-CF10. Это ожидаемо из‑за впитываемой влаги и ещё одна причина попробовать Fiberon™ PA12-CF10, если вашей целью является использование прочного нейлонового состава при сохранении размеров.

К сожалению, мы не можем дать «стандарт» изменения размеров для каждого материала, поскольку это будет сильно зависеть от геометрии вашей модели, её размера и плотности заполнения, но вам нужно учитывать эти изменения размеров, если ваша цель — получить отпечаток с максимально точными размерами.

Как кондиционировать по влаге

Все наши варианты нейлона следует подвергать отжигу перед кондиционированием по влаге. Отжиг очень важен для наших нейлонов из‑за нашей технологии Warp Free.

Вы можете узнать больше о процессе отжига ЗДЕСЬ.

Отжиг высушит ваш отпечаток, поэтому если вы отожжёте после кондиционирования по влаге, вам нужно будет снова провести кондиционирование по влаге.

Существует несколько способов кондиционирования по влаге:

1. Поместите отпечаток в влажный климат на 48 часов. Это означает использование увлажнителя в маленькой комнате, где находится отпечаток. Другой метод — поместить отпечаток в пластиковый контейнер с влажной губкой. Влажная губка будет медленно выделять влагу, и отпечаток постепенно её впитает.

2. Погрузите отпечаток в воду, а затем оставьте на 48 часов. После окунания отпечаток поглотит больше влаги, чем равновесие с окружающей средой, поэтому он будет постепенно высыхать. Будет разумно оставить влажный отпечаток на 48 часов, чтобы он выровнялся по влажности.

3. Оставьте отпечаток на 2 недели в окружающей среде. Этот метод означает, что фактически ничего делать не нужно, кроме как оставить отпечаток. Он медленно впитает влагу из влажности воздуха, пока не достигнет нужного уровня кондиционирования по влаге.

Некоторые люди пытались предотвратить кондиционирование по влаге, распыляя автомобильную краску, хотя у нас очень ограниченная информация об этом. В целом, со временем кондиционирование нейлоновой детали по влаге будет неизбежным.