PolyLite™ ABS

Скачать PDF TDS

PolyLite™ ABS изготовлен из специальной массово-полимеризованной смолы ABS, которая имеет значительно более низкое содержание летучих веществ по сравнению с традиционными смолами ABS. Он обеспечивает отличное качество печати с минимальным запахом во время печати.

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Свойство	Метод испытания	Типичное значение
Плотность	ISO1183, GB/T1033	1,12 г/см3 при 23 °C
Индекс плавления	220°C, 2,16 кг	9-14 г/10мин
Пропускание света	Н/Д	Н/Д
Сопротивление горению	Н/Д	Н/Д

ДАННЫЕ О ХИМИЧЕСКОЙ УСТОЙЧИВОСТИ

Свойство	Типичное значение
Влияние слабых кислот	Хорошо
Влияние сильных кислот	Плохо
Влияние слабых щелочей	Хорошо
Влияние сильных щелочей	Удовлетворительно
Влияние масел и жиров	Хорошо

Примечание:

Хорошо: материал может претерпевать незначительное воздействие после длительного хранения с химическим веществом при комнатной температуре

Удовлетворительно: материал можно использовать для кратковременного контакта с химическим веществом при комнатной температуре

Плохо: материал становится нестабильным при контакте с химическим веществом при комнатной температуре

КРИВАЯ ВПКЛЮЧЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ

ТЕРМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Свойство	Метод испытания	Типичное значение
Температура стеклования	ДСC, 10°C/мин	101℃
Температура плавления	ДСC, 10°C/мин	Н/Д
Температура кристаллизации	ДСC, 10°C/мин	Н/Д
Температура разложения	TGA, 20°C/мин	>380℃
Температура размягчения по Викату	ISO 306, GB/T 1633	104℃
Температура теплового деформирования	ISO 75 1.8MPa	98℃
Температура теплового деформирования	ISO 75 0.45MPa	100℃

КРИВАЯ HDT

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Свойство	Метод испытания	Типичное значение
Модуль Юнга (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	2246,6 ± 58,2 МПа
Модуль Юнга (Z)	ISO 527, GB/T 1040	2080,9 ± 92,7 МПа
Прочность при растяжении (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	33,4 ± 0,6 МПа
Прочность при растяжении (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	29,7 ± 0,3 МПа
Прочность при растяжении (Z)	ISO 527, GB/T 1040	29,7 ± 0,3 МПа
Относительное удлинение при разрыве (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	17,9 ± 1,3 %
Относительное удлинение при разрыве (Z)	ISO 527, GB/T 1040	3,1 ± 0,3 %
Модуль изгиба (X-Y)	ISO 178, GB/T 9341	2127,2 ± 29,9 МПа
Модуль изгиба (Z)	ISO 178, GB/T 9341	Н/Д
Прочность на изгиб (X-Y)	ISO 178, GB/T 9341	56,2 ± 0,3 МПа
Прочность на изгиб (Z)	ISO 178, GB/T 9341	Н/Д
Ударная вязкость по Шарпи с надсечкой (X-Y)	ISO 179, GB/T 1043	18,0 ± 0,9 кДж/м2

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ УСЛОВИЯ ПЕЧАТИ

Параметр
Температура сопла	245 – 265 (℃)
Обработка поверхности платформы	PC и текстурированный PEI (клей при необходимости)
Температура стола	90 – 100 (˚C)
Вентилятор охлаждения	ВЫКЛ
Скорость печати	50 - 200 (мм/с)
Длина втягивания	1 - 3 (мм)
Скорость втягивания	20 - 40 (мм/с)
Закрытая камера	Требуется (комнатная температура)
Рекомендуемый материал для поддержки	-
Настройка сушки	70˚C в течение 6 ч
Установка отжига	-

• На основе сопла 0,4 мм. Условия печати могут варьироваться в зависимости от диаметра сопла

ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА РАСТЯЖЕНИЕ

ISO 527, GB/T 1040

ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ИЗГИБ

ISO 178, GB/T 9341

ОБРАЗЕЦ ДЛЯ УДАРНЫХ ИСПЫТАНИЙ

ISO 179, GB/T 1043

КАК ИЗГОТОВИТЬ ОБРАЗЦЫ

Температура печати	260℃
Температура стола	90℃
Оболочка	2
Верхний и нижний слой	3
Заполнение	100%
Температура окружающей среды	90℃
Вентилятор охлаждения	ВЫКЛ

ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ:

Приведённые в этом техническом листе типичные значения предназначены только для справочных и сравнительных целей. Их не следует использовать для проектных спецификаций или контроля качества. Фактические значения могут значительно отличаться в зависимости от условий печати. Эксплуатационные характеристики напечатанных деталей зависят не только от материалов, но также от конструкции детали, условий окружающей среды, условий печати и т.д. Характеристики продукта могут изменяться без предварительного уведомления. Каждый пользователь несёт ответственность за определение безопасности, законности, технической пригодности и практики утилизации/переработки материалов Polymaker для планируемого применения. Polymaker не даёт никаких гарантий какого-либо рода, если это не было заявлено отдельно, в отношении пригодности для какого-либо использования или применения. Polymaker не несёт ответственности за любой ущерб, травмы или потери, вызванные использованием материалов Polymaker в каком-либо применении.