PolyCast™（PVB）

专为熔模铸造而设计 PolyCast™ 是一种专门为制造用于熔模铸造应用的熔模模型而设计的耗材，简化了传统铸造流程。

成本与时间效率 通过实现模型的直接 3D 打印，PolyCast™ 消除了昂贵且耗时的模具制作流程。这显著降低了生产成本和交付时间。

适用于铸造厂和定制制造 选择 PolyCast™ 可实现快速、精准且高效的熔模模型制作——非常适合铸造厂、珠宝制作和定制制造项目。

参数

喷嘴温度

190 – 220（℃）

成型面处理

PC 与纹理PEI（必要时使用胶水）

打印床温度

25 - 70 (˚C)

冷却风扇

开启

打印速度

50 - 200 (mm/s)

回抽距离

1 - 3 (mm)

回抽速度

20 - 40 (mm/s)

封闭腔体

不需要

推荐支撑材料

PolyDissolve™ S1

干燥设置

50˚C 持续 12 小时

打印提示

该材料为 PVB 材料，打印时无需任何特殊打印机要求。

打印速度应低于标准 PLA。建议最大体积速度为 15mm^3/s。
若以快速 15mm^3/s 打印，请将打印温度提高至 220˚C。
为获得最佳表面质量，请将风扇速度开到最大。若注意到任何层间粘附问题，可适当降低。
我们的 PolyCast 完全燃尽的煅烧温度为 1,100 - 1,200˚C。
您可以在本材料的应用说明第 7 页找到更多信息： https://cdn.shopify.com/s/files/1/0548/7299/7945/files/PolyCast_Application_Note_V1.pdf?v=1640965091
如果无法达到 1,100˚C 的帮助视频 https://www.youtube.com/watch?v=QeNMc_THrow

常见问题

如何使用 PolyCast™？

您可以下载我们的应用说明

是什么让 PolyCast™ 与众不同？

PolyCast™ 具有两项独特技术： Layer-Free™：PolyCast™ 可用异丙醇（IPA）轻松抛光以获得更平滑的表面，这一平滑效果会反映在铸件上。 Ash-Free™：PolyCast™ 燃烧非常清洁，残灰极少。

这些线轴能在 AMS 中工作吗？

是的！我们已经重新设计了卷轴边缘，因此所有 Polymaker 产品现在都能在 AMS 中顺畅旋转。

哪种涂层或石膏最适合与 PolyCast 搭配用于熔模铸造？

使用 PolyCast 丝材进行熔模铸造时，陶瓷涂层的选择取决于所铸金属的类型和期望的表面光洁度。常见选项包括：

硅基涂层：应用广泛，通常与多种金属兼容。
锆基涂层：常用于高温应用，具备更好的抗热震性。

我可以在低于 1,100˚C 的温度下煅烧 PolyCast 吗？

我们的 PolyCast 完全燃尽的煅烧温度为 1,100 - 1,200˚C。您可以在本材料的应用说明第 7 页找到更多信息： https://cdn.shopify.com/s/files/1/0548/7299/7945/files/PolyCast_Application_Note_V1.pdf?v=1640965091

另有一位个体——一位几乎专门使用 PolyCast 的 YouTuber（Press Tube）。他使用的窑炉达不到这些温度，但仍能使 PolyCast 起作用。以下是他讲解如何在无法达到该温度的情况下使其工作的一个视频链接：https://www.youtube.com/watch?v=QeNMc_THrow

他只是需要更长时间进行燃烧，但您可以查看该视频以获取他的技巧。

如何将两件 PolyCast 或 PolySmooth 的 PVB 打印件粘合在一起？

将两个 PolyCast 部件结合：使用酒精，例如异丙醇。它是 PVB 的良好溶剂，PVB 溶解成液体后可将两半粘合，随后溶剂挥发固化。