良好实践

幸运的是，随着过去几年3D打印机的进步，您这边需要做的工作量已大幅减少。不过——仍有一些良好做法可以定期执行，以确保持续得到一致且干净的打印结果。

保持环境整洁

3D打印的进步减少了所需的人工干预，但保持工作区清洁仍然是获得一致且高质量结果的关键。杂乱的区域会迅速演变成无序的混乱，增加打印过程的复杂性并可能损坏设备。

松散的耗材丝和散落的碎屑可能干扰打印机的机械结构，或被冷却风扇吹到正在打印的模型上。定期清理多余材料并保持构建区域整洁有助于防止打印失败和硬件故障。

构建平台也应定期维护。虽然不必在每次打印后都清洁，但最佳频率取决于平台类型和所用的粘附方法。每隔几次打印清洁一次平台可以帮助确保第一层粘附一致。像空气压缩机这样的工具可以在不拆卸组件的情况下去除灰尘和碎屑，十分有用。

提前打印替换零件

尽管现代打印机通常能轻易获得替换组件，尤其是像 Bambu Lab 这样的制造商提供的，但自制机器（例如 Voron）或使用3D打印零件的打印机用户仍应提前打印备件。这在依赖单台机器时尤为关键。

替换零件文件通常由制造商提供，或可在像 Thingiverse 或 Printables 这样的社区仓库中找到。备有备件可以防止在结构或功能部件意外损坏时造成停机和挫败感。

即便是专有系统，一些替换和升级零件（例如脚垫、盖子、AMS 组件）通常也可通过像 MakerWorld.com 这样的社区获得。

降低打印机速度

现代打印机以速度为设计目标，但降低打印速度可以帮助解决各种问题。更慢的速度减少机械部件的应力，提高打印一致性，并在排查故障时更容易发现其他潜在问题。

材料特性和热端能力在决定适当打印速度方面起主要作用。达到适当的材料粘度对于干净挤出至关重要。更快速的打印通常需要更高的温度来保持适当的流动性，特别是对于能够高速输出的机器。

高流量热端，例如来自 E3D、Slice Engineering、Phaetus 或其他厂商的热端，通过增加体积流量来提升打印速度。某些材料，比如 Polymaker 的 CoPE， 也为高速挤出进行了优化。

在原装打印机上以高流量尝试打印像 TPU 这样要求高的材料，若没有适当校准则不太可能成功。较慢的速度使诊断更容易，并降低了欠挤出和层错位的可能性。

现代切片器通常包含最大体积速度设置以帮助调节这些参数。在排查不一致的打印结果时，调整这些数值可能是关键。

保存切片配置和打印版本

随着切片器支持以 3MF 格式保存，这一点不再像以前那么重要，但每当你做出可能在未来打印中需要参考的调整时，仍应保存切片配置。同样在保存 G-code 或 3MF 文件时也是如此。虽然你通常可以通过 WiFi 直接将打印发送到打印机，但把副本保存到电脑硬盘以备将来参考仍是明智的。

你为这些文件和配置命名非常重要——需要遵循相同的命名格式以便轻松查找过去的文件。不要把切片文件命名为“Print_5”或“Final_02”，否则以后将无法有效引用它们。

保存配置以便你可以重新使用过去已经证明成功的设置是明智的做法。在使用你以前成功过的新材料打印时，这可以节省大量时间。此外，这有助于判断问题是出在切片、机械还是材料，因为你之前的设置已经被证明是有效的。

幸运的是，对于 3MF 文件你实际上可以通过打开该 3MF 文件来引用配置，所以如今拥有这个额外选项很不错。只要确保你的命名方式能让你知道自己在看什么即可。

保存切片器配置和打印版本

尽管切片软件已有所改进且 3MF 文件被广泛使用，但保存切片器配置和 G-code 版本仍然强烈推荐。归档特定设置便于在未来项目或故障排查中快速参考。

标注良好的文件使用户能够轻松识别过去有效的配置，帮助判断问题是否源自切片、硬件或材料。

3MF 文件包含嵌入的切片器设置，在诊断问题或复制成功打印时，提供了另一层参考。

正确存放耗材线材

线材，尤其是像尼龙或 PVA 这样的吸湿材料，必须正确存放以防止吸湿。即使是稍微潮湿的线材也会导致挤出问题，影响打印质量。

带干燥剂的真空密封存储是最低要求。更高级的解决方案，例如 PolyDryer™ Polymaker 的系统，将干燥与存储结合在一个单元中。若使用密封容器和硅胶包，DIY 替代方案也同样有效。

线材应存放在低湿度、避光、温度稳定的环境中。在潮湿气候中，防潮保护变得更加关键，尤其是在环境湿度超过 70% 时。

判断线材是否吸收过多水分的一个可靠方法是：在挤出时是否会听到任何“爆裂”或“噼啪”声。

一般而言，像 PLA 这样的材料对受潮不那么敏感——但从技术上讲，任何材料如果在潮湿环境中长时间暴露都可能吸收过多水分。

始终检查第一层

尽管现代打印机现在具有出色的 Z 高度校准和自动调平功能，但在离开打印机让其无人看管前验证第一层仍然是防止失败最简单且最有效的方法之一。

附着不良的第一层仍然是打印失败的最常见原因。如果喷嘴离床太近，可能会造成损坏；太远则可能导致打印无法正确粘附，从而浪费时间和材料。

即便有精确的校准系统，也没有打印机是万无一失的。观察前几层可以确保打印进展顺利，避免几个小时后回来发现打印失败的挫败感。

在需要时更换喷嘴

许多打印问题都可以追溯到磨损或损坏的喷嘴。尤其是黄铜喷嘴，会很快磨损，不应与磨料性材料一起使用。

升级到硬化钢喷嘴可以显著延长使用寿命并扩大材料兼容性。像 E3D 的 ObXidian™ 热端这样的选项（为 Bambu Lab 机器设计）兼具高流量和耐磨性。

只从可信赖的制造商处购买喷嘴，因为制造公差松散或加工不良的喷嘴会对打印质量产生负面影响。像 E3D、Slice Engineering 和 MicroSwiss 这样的品牌保持着较高的制造标准。

如果在检查了所有其他变量后问题仍然存在，喷嘴磨损很可能是原因，应在进一步排查前解决。

保持耐心与坚持

3D 打印可以是令人满意但有时也令人沮丧的工作。校准和打印失败——尤其是长时间或复杂的任务——很常见，尤其是在使用新机器或新材料时。

坚持和有条理的故障排查是关键。大多数问题都有可识别的原因和解决方案。保持冷静、按步骤进行的方法将有助于减少挫败感并提高长期成功率。