打印速度

速度配置的核心概念

3D打印中的打印速度由硬件能力、材料特性和切片器设置决定。关键因素包括 喷嘴直径, 热端流量能力, 校准， 和 打印机运动学 （例如，笛卡尔、CoreXY、Delta）。在速度与质量之间取得平衡需要理解这些要素如何相互作用。

机器运动学与速度潜力

CoreXY 与 笛卡尔 与 Delta

• CoreXY：使用同步皮带系统实现轻量化打印头移动，支持高加速度（3000+ mm/s²）和高达 300 mm/s 的速度，并产生最小的伪影。

• Delta：轻量的臂允许快速方向变化，适合高而细长的打印件，但在入门级机型中受限于Bowden挤出器。

• 笛卡尔（Cartesian）：传统的床摆式设计在高速时与惯性作斗争，但在注重细节的打印中仍然可靠。

关键洞察：由于移动质量减少，CoreXY 和 Delta 系统在速度上表现出色，而笛卡尔打印机则更强调简洁性而非速度。

切片器速度设置解释

关键参数

1. 默认打印速度:

   • ：控制整体挤出运动（通常为 40–100 mm/s).

   • 逐步调整（+5–10 mm/s）以避免缺挤或分层位移。

2. 分区特定速度:

   • 填充：与默认速度匹配以提高效率。

   • 外墙：减少到 50–75% 的默认速度以获得更光滑的表面。

   • 第一层：设置为 15–25 mm/s （或 50% 默认速度的）以确保附着力。

   • 空移（Travel）：增加到 150+ mm/s （Bowden 系统能更好地处理更高速度）。

3. 体积流量:

   • 公式：流量（mm³/s）= 喷嘴直径（mm）× 层高（mm）× 速度（mm/s）流量（mm³/s）= 喷嘴直径（mm）× 层高（mm）× 速度（mm/s）。

   • 示例：0.4mm 喷嘴、0.2mm 层高和 100 mm/s 时需要 8 mm³/s.

   • 热端极限：标准 V6 热端最大约为 ~12 mm³/s，而 Volcano 风格可达到 25+ mm³/s.

硬件限制与解决方案

挤出机类型

• 齿轮挤出机：通过改善对耗材的抓握来实现更快的速度（例如， 300× 喷嘴直径）。

• 直驱：更适合软性耗材，但会增加质量，从而限制加速度。

喷嘴与层高

• 经验法则：打印速度 ≤ 100× 喷嘴直径 （例如，对 0.4mm 喷嘴为 40 mm/s）。 这只是老式出厂打印机的出发点，配置良好的新设备可以打印得更快。

• 层高：中等层高（约为喷嘴直径的~50%）在速度与细节之间取得平衡。

加速度与Jerk设置

• 加速度：控制打印机达到目标速度的快慢。

  • 高值（3000+ mm/s²）：减少打印时间但有产生重影/振铃的风险。

  • 新打印机： 具备振动补偿的新机器由于能降低重影/振铃效应，可实现高达 20,000 mm/s² 的打印加速度。

  • 低值：以牺牲速度为代价提高表面质量。

• Jerk（跃变速度）：控制方向改变时的瞬时速度变化。

  • 典型范围：10–20 mm/s（Delta/CoreXY 可设更高）。

注意：由于加速度距离有限，小尺寸打印可能无法从高速度中受益。

速度优化的实用工作流程

1. 基线校准:

   • 先从制造商为你所用材料推荐的速度开始。

   • 打印一个 温度塔 和 速度测试模型 以识别极限。

2. 优先处理各分区:

   • 最大化填充与移动速度。

   • 减慢外墙和第一层以保证质量。

3. 监控体积流量:

   • 确保切片器设置与热端能力一致（例如，Bambu Lab X1C 可处理 32 mm³/s).

4. 调整机械结构:

   • 收紧皮带并润滑导杆以减少高速时的震动声。

   • 升级到高流量喷嘴（例如，CHT、Volcano）以应对高需求材料。

常见问题排查

• 欠挤出：提高热端温度或降低速度。

• 重影/振铃：降低加速度/jerk 或安装输入整形（Klipper）。

• 附着失败：减慢第一层速度并提高平台温度。