PolyCast™ (PVB)

PolyCast™ 是一种用于制作用于精密铸造（失蜡铸造）模型的耗材。通过消除模具工序，3D 打印能显著降低成本和交期。

参数

喷嘴温度

190 – 220（℃）

成型表面处理

PC 和纹理 PEI（需要时使用胶水）

打印平台温度

25 - 70 (˚C)

冷却风扇

开启

打印速度

50 - 200 (mm/s)

回抽距离

1 - 3（mm）

回抽速度

20 - 40（mm/s）

封闭式腔室

不需要

推荐支撑材料

PolyDissolve™ S1

干燥设定

50˚C 持续 12 小时

打印提示

该材料为 PVB 材料，打印时不需要任何特殊打印机要求。

打印速度应低于标准 PLA。建议的最高体积速度为 15mm^3/s。
如果以 15mm^3/s 的高速打印，请将打印温度提高到 220˚C。
为获得最佳表面质量，请将风扇速度保持全开。如出现层间粘合问题则降低风扇速度。
我们的 PolyCast 的燃尽温度为 1,100 - 1,200˚C，才能完全燃尽。
您可以在该材料的应用说明第 7 页找到更多信息： https://cdn.shopify.com/s/files/1/0548/7299/7945/files/PolyCast_Application_Note_V1.pdf?v=1640965091
如果无法达到 1,100˚C 的视频帮助 https://www.youtube.com/watch?v=QeNMc_THrow

常见问题

如何使用 PolyCast™？

您可以下载我们的应用说明

是什么让 PolyCast™ 与众不同？

PolyCast™ 具有两项独特技术： Layer-Free™：PolyCast™ 可通过异丙醇轻松抛光以获得更平滑的表面效果，这一效果会体现在铸造模型上。 Ash-Free™：PolyCast™ 燃尽非常干净，残灰极少。

这些线轴能在 AMS 中使用吗？

可以！我们已重新设计线轴边缘，因此所有 Polymaker 产品现在在 AMS 中旋转表现都很好。

用于失蜡铸造时，哪种涂层或石膏与 PolyCast 最配？

对于使用 PolyCast 丝材的失蜡铸造，陶瓷涂层的选择取决于所铸金属的类型和所需的表面光洁度。常见选项包括：

基于二氧化硅的涂层：被广泛使用，通常与多种金属兼容。
基于锆的涂层：常用于高温应用，因为它们提供更好的抗热震性能。

PolyCast 可以在低于 1100˚C 的温度下烧掉吗？

我们的 PolyCast 的烧蚀温度为 1,100–1,200°C 才能完全烧尽。您可以在本材料的应用说明第 7 页找到更多信息： https://cdn.shopify.com/s/files/1/0548/7299/7945/files/PolyCast_Application_Note_V1.pdf?v=1640965091

不过有另一位个人——一位 YouTuber——几乎专门使用 PolyCast——Press Tube。他使用的窑无法达到上述温度，但仍能使 PolyCast 工作。这里有他的一段视频，他讲述了在无法达到该温度时如何使其工作的内容：https://www.youtube.com/watch?v=QeNMc_THrow

他只是需要更长时间来进行烧蚀，但您可以查看该视频以获取他的建议。

如何将两个 PolyCast 或 PolySmooth PVB 打印件组合在一起？

要结合两个 PolyCast 部件：使用酒精，例如异丙醇。它是 PVB 的良好溶剂，PVB 溶解成液体后可将两半粘合，随后溶剂蒸发变为固体。