移动与回抽

行程和回抽设置决定打印头在挤出点之间如何移动并管理熔丝压力,以最小化拉丝、渗出和碰撞等缺陷。正确配置在速度、精度和材料行为之间取得平衡,以实现干净、高效的打印。

回抽参数与校准

回抽距离

  • 直驱: 0.5–1mm (例如,Hemera 可设为0.8mm)。

  • Bowden: 4–6mm 由于管内的丝材松弛。

  • 材料差异:

    • PLA:较低距离(直驱0.5–1mm;Bowden 4–5mm)。

    • PETG:较高距离(直驱1–1.5mm;Bowden 5–6mm)以对抗拉丝。

左侧无回抽,右侧开启回抽

校准方法:

  1. 打印一个 回抽测试模型 (例如拉丝塔)。

  2. 从以下开始 0mm 回抽 以建立基线。

  3. 增量增加距离(例如每次+0.2mm)直到拉丝消除。

回抽速度

  • 最佳范围: 25–45mm/s 用于回抽; 30–80mm/s 用于恢复推进(prime)。

  • Bowden 系统:较高速度(40–45mm/s)可在长距离移动时减少渗出。

最小行程阈值

  • 功能:仅在行程距离超过此值时回抽(例如, 1–2mm).

  • 调整:较低阈值(例如, 0.5mm)在小特征上减少拉丝但增加回抽频率。

行程优化策略

梳理(Combing)模式

  • 全部:将行程限制在模型内部,减少拉丝和碰撞。

  • 不在表面:避免顶/底层,在速度和表面质量之间取得平衡。

  • 关闭:强制直接行程路径;与 Z-hop 配合使用以防止喷嘴拖拽。

避让设置

  • 避让已打印部件/支撑:绕过现有结构移动喷嘴,对高且脆弱的打印件至关重要。

  • 权衡:增加打印时间和潜在渗出,但可防止零件移位。

Z-hop 配置

  • 目的:在非挤出移动期间抬起喷嘴以避免碰撞。

  • 推荐高度: 0.2–0.4mm (与层高匹配以保持一致性)。

  • 缺点:如果回抽不足,可能引入斑点或拉丝。旧款或零部件加工不良的打印机可能导致打印问题(例如打印机Z跳起0.2mm但回落0.21mm)。

特定情景的高级设置

高速打印

  • 行程速度: 200–500mm/s (确保机架稳定以避免层错位)。

  • 加速度控制:较低值(500–1000mm/s²)可减少细节模型的鬼影。具有震动补偿或输入整形功能的新打印机通常不需要降低。

材料专用调整

  • TPU/弹性材料:禁用回抽或使用 ≤1mm 距离 以防止堵塞。

  • ABS/ASA:适度回抽(直驱1–2mm;Bowden 3–4mm),并尽量减少冷却。

喷嘴与层高注意事项

  • 大喷嘴(≥0.6mm):将 Z-hop 增加到 0.4–0.6mm 以清理更宽的挤出路径。

  • 厚层(≥0.3mm):禁用梳理以防止与致密填充发生碰撞。

常见问题排查

过度拉丝

  • 原因:回抽距离/速度不足,喷嘴温度过高。

  • 解决方案:

    • 将回抽距离增加 0.2–0.5mm.

    • 将喷嘴温度降低 5–10°C.

喷嘴碰撞

  • 原因:禁用 Z-hop、低的行程避让设置。

  • 解决方案:

    • 0.2mm.

    • 启用 避让已打印部件避让支撑.

回抽后缺料(Under-Extrusion Post-Retraction)

  • 原因:回抽距离过大,恢复推进速度过低。

  • 解决方案:

    • 将回抽距离减少 0.1–0.3mm.

    • 将恢复推进速度增加到 80mm/s.

最佳配置工作流程

  1. 基线校准:

    • 打印不同距离/速度的回抽塔。

    • 使用 线型预览 在切片软件中以验证行程路径。

  2. 微调:

    • 调整 最小行程梳理 基于零件几何形状。

    • 测试 Z-hop避让设置 在高、多个零件的打印中。

  3. 材料验证:

    • 为每种丝材类型重新校准回抽(例如 PETG 与 PLA)。

    • 调整冷却和温度以配合回抽设置。

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