结块与渗出
此次打印失败的原因是当不应挤出材料时，喷嘴仍有多余材料渗出。
增加回抽设置
回抽是打印机在空移（移动但不打印）时将耗材回拉的过程，以尽量减少不必要的材料渗出。当挤出机与热端之间的距离增加时，通常需要更高的回抽设置。例如，Bowden 结构相比直驱挤出机会要求显著更高的回抽值。此外，即使在直驱系统间，挤出机与热端之间的间隙越小——比如 Hemera 系统——对高回抽的需求就越低，也更容易防止斑点和拉丝。
材料选择也起着关键作用。虽然 PLA 通常可以通过调参实现较少斑点或拉丝的干净打印，但 PETG 更容易出现拉丝，即便在优化设置的情况下也是如此。使用 PETG 打印时，可能需要用剃刀或热风枪做一些后处理来去除残余的拉丝。
提高空移速度
斑点和拉丝通常在热端空移（不打印）时产生。提高空移速度可以缩短这些非打印移动的持续时间，从而减少材料渗出的机会。如果机器的步进电机和机架能承受更高的速度和加速度，空移速度可以显著提高。例如，许多 CoreXY 机器在 200mm/s 的空移速度和 2500mm/s² 的加速度下效果很好。但如果观察到过度振动或丢步，应相应降低速度。在不影响机器稳定性的前提下尽可能提高空移速度，可大幅减少拉丝和斑点，而且因为空移时不进行打印，所以整体打印质量不会受到影响。
尝试调整 Coasting（停嘴）
Coasting（停嘴）用空移路径替换了挤出路径的最后一部分。用空移路径替换打印的最后一段会使任何渗出的材料被用于打印当前零件，从而减少拉丝。正如你在“打印中缺失层与孔洞” 一文中所见，如果在没有拉丝问题时开启了 Coasting，可能会导致打印侧面出现孔洞。
也就是说，对于大多数价格较低的 Bowden 打印机，当你使用 Coasting 时，打印质量很可能会有所改善。尤其是在打印像 PETG 这样比 PLA 更容易产生拉丝的问题材料时，这一点更为明显。
在 Cura 中，Coasting 仍处于“实验性”部分，尽管其他切片软件已将其作为标准设置。我预计在接下来的 Cura 更新中，它会移出该“实验性”部分。
更改 Z 接缝对齐方式 更改 Z 接缝对齐方式对减少斑点的帮助大于对抗拉丝。无论采取何种措施，几乎无法完全避免打印上出现细微的接缝，但可以通过更改 Z 接缝对齐方式来减轻其影响。
Z 接缝对齐有一个可选择“随机”的设置。我不知道什么时候会想要使用随机 Z 接缝对齐，但如果选择它，你很可能会在整个打印上看到难看的小斑点。对 Z 接缝对齐来说，似乎最好的选项是“最尖锐的角”（Sharpest Corner），它能让切片器尽可能地隐藏这些瑕疵，尽管在没有角的打印件（例如圆柱体）上几乎不可能完全去除它们。
减小最小层时间
许多切片软件为大多数材料设置的“最小层时间”过高。该设置会在热端完成一层但未达到指定最小时间时暂停。例如，如果最小层时间设置为 10 秒，而某层在 5 秒完成，打印头会额外暂停 5 秒才开始下一层。这类暂停通常会导致渗出，从而在打印件上产生斑点和拉丝。对于大多数材料，3 秒的最小层时间已足够。只要没有出现层翘，建议将最小层时间保持在 3 秒。
断电恢复功能的问题
一些打印机通过在每层后保存进度来实现断电恢复，以便在停电后可以继续打印。然而，该功能在保存进度时会引入短暂暂停，这可能导致整个打印过程中形成斑点。禁用断电恢复可以消除这些暂停并防止斑点形成，但这也会失去停电后继续打印的能力。并非所有厂商都已对该功能进行最佳实现，因此启用它可能会对打印质量产生负面影响。
可能的过量挤出
斑点也可能由于过量挤出引起。喷嘴挤出的过多材料不仅影响打印外观，还会在多余材料堆积的地方产生瑕疵。为防止此问题，需对挤出设置进行细致校准。
干燥或更换材料
劣质耗材或吸潮的材料也会增加斑点和拉丝的可能性。确保耗材干燥且质量良好有助于将这些打印缺陷降到最低。
修复与注意事项汇总 • 增加你的回抽设置。 • 提高你的空移速度。 • 对于 Bowden 打印机开启 Coasting（停嘴）。 • 尝试将 Z 接缝对齐设置为“最尖锐的角”以减少接缝可见度。 • 减小最小层时间，以免打印机在不必要时停在原地。 • 检查你的打印机是否因断电恢复功能在每层后暂停。 • 检查是否存在过量挤出情况。 • 将耗材烘干或更换为新的线材。
最后更新于
这有帮助吗？