外壳壁厚

3D 打印中的壳体墙定义了打印对象的外周轮廓，直接影响结构完整性、表面质量和尺寸精度。这些墙由围绕模型外部挤出的一个或多个连续层（线）组成。正确的配置可确保最佳强度、最小化缺陷并平衡材料使用。

配置壳体墙参数

墙厚与线数

• 依赖喷嘴直径：墙厚必须是 喷嘴直径的倍数 （或线宽）。例如，0.4mm 喷嘴通常使用 0.4mm 线宽，导致墙厚为 0.8mm（2 条线） 或 1.2mm（3 条线）.

• 最低要求：建议至少 2–3 层壳 以确保标准打印的结构稳定性并防止填充模式透出表面。薄壁物体（例如花瓶）在“螺旋化”（花瓶）模式下可使用 1 层壳 。

强度优化

• 方向性强度：需要外部耐用性的零件（例如滑板轮）受益于 增加壳体厚度 而不是提高填充百分比。例如，0.4mm 喷嘴可能使用 4–6 层壳 （1.6–2.4mm 厚）来创建坚固的外层。

• 材料效率：壳体通常比填充提供更好的强度与材料比，使其成为承载表面的理想选择。

高级壳体设置

墙体打印顺序

• 优化墙体顺序：启用此项可减少回抽和行程移动，提高打印速度和表面质量。但在复杂几何体上可能导致 Z 方向缺陷 （例如层错）。

• 内壁与外壁：先打印外壁可确保更干净的表面效果，而先打印内壁则优先保证尺寸精度。

间隙管理

• 填充墙间间隙：设置为 “到处” 以消除相邻墙之间的空隙，增强结构结合力。

• 过滤微小间隙：在有微观间隙的区域减少溢料，但可能留下微小瑕疵。

• Arachne 生成器：Arachne 是一种轮廓生成器和切片算法，可提升打印质量和效率。

薄壁处理

• 打印薄壁：允许打印比喷嘴直径更窄的特征（例如使用 0.4mm 喷嘴打印 0.3mm 墙）。这会牺牲尺寸精度但能实现精细设计。若需精确尺寸， 减小喷嘴尺寸 （例如使用 0.25mm 喷嘴打印 0.3mm 墙）。

Z 缝对齐策略

Z 缝是每层开始和结束处可见的垂直线。缓解技术包括：

• 最锐角隐藏：将缝隐藏在模型角落以尽量减少可见度。

• 最短路径：优先速度但可能在曲面上留下缝隙。

• 随机：不规则分散缝隙，常导致表面粗糙。

最佳实践：使用 “最锐角隐藏” 用于几何模型， 用户定义位置 用于有机形状。

壳体配置实用指南

1. 强度与细节:

   • 功能性零件：使用 3–4 层壳 （1.2–1.6mm）以确保耐用性。

   • 装饰性模型：减少为 2 层壳 （0.8mm）以获得更精细的细节并节省材料。

2. 材料注意事项:

   • PLA/PETG：大多数应用使用标准壳（2–3）即可。

   • ABS/ASA：增加壳层（3–4）以抵抗翘曲和层分离。

3. 针对喷嘴的调整:

   • 0.4mm 喷嘴：默认设置为 0.8mm 墙厚 （2 条线）。

   • 0.6mm 喷嘴：使用 1.2mm 墙体 （2 条线）以加快打印速度。

常见壳体问题故障排除

• 墙体过弱：增加壳层数或线宽。

• 表面缺陷：调整 Z 缝对齐或启用“先打印外壁”。

• 墙间间隙：启用“填充墙间间隙”并校准挤出倍数。