PolyMax™ PC-FR

先进的阻燃性能 PolyMax™ PC-FR 采用 Covestro 的 Makrolon® 聚碳酸酯配方，在 UL94 阻燃测试中达到了 V0 性能。这使其成为对消防安全要求严格的应用领域的首选。

卓越的力学与热性能 针对苛刻环境而设计，PolyMax™ PC-FR 提供出色的韧性、高强度和优异的耐热性——在挑战性条件下确保可靠性。

适用于专业化行业 凭借其独特的阻燃性与力学性能组合，PolyMax™ PC-FR 为汽车、铁路和航空航天等对安全性和耐久性有严格要求的领域开辟了新可能。

适合安全关键的工程应用 当您的项目需要顶级阻燃性能并兼具强度、韧性和热稳定性时，请选择 PolyMax™ PC-FR——非常适合先进的工业与交通部件。

参数
喷嘴温度	250 – 270 (℃)
成型面处理	表面处理 PEI（必要时上胶）
打印床温度	90 – 105 (˚C)
冷却风扇	关闭
打印速度	50 - 200 (mm/s)
回抽距离	1 - 3 (mm)
回抽速度	20 - 40 (mm/s)
封闭腔体	需要（70-100˚C）
推荐支撑材料	-
干燥设置	75˚C 保持 6 小时
退火设置 * 基于 0.4 mm 喷嘴。打印条件可能会有所不同	90˚C 保持 2 小时

打印提示

此材料仅应在能达到 90˚C - 100˚C 环境温度的加热腔体打印机上打印。

这意味着这是工业级材料，不应在标准消费级机器上打印。

• 打印时要慢速并高温以有助于层间粘合和防止翘曲。

• 关闭冷却风扇

• 将腔体温度设置为 90˚C - 100˚C，并在开始打印前让腔体完全升温。

• 由于 PC 吸湿性略高，建议在打印时使用干燥箱或耗材干燥器。

• 使用更大直径的喷嘴也有助于层间粘合。

• Magigoo PC 是一款非常适合提高聚碳酸酯打印底板附着力的产品。

• 聚碳酸酯打印后需要进行退火处理。

• 打印完成后需要将腔体温度保持在 90˚C - 100˚C 持续 2 小时，然后让打印件缓慢冷却至室温。

常见问题

PolyMax™ PC-FR 是否经过第三方测试？

是的，PolyMax™ PC-FR 已由 SGS-CSTC 标准技术服务有限公司进行测试。

测试方法： IEC 60695-11-10:2013/Cor.1:2014 方法 B

结果： 分类：V-0

完整测试报告 在此。

阻燃剂会影响力学性能吗？

会的，阻燃添加剂会使材料的延展性降低，这意味着抗拉强度和杨氏模量会提高（更刚性）。但聚碳酸酯仍将保持其出色的抗冲击性和高耐热性。

更多信息见 技术数据表.

什么是退火？

您可以了解更多关于退火的信息 这里

这些线轴能在 AMS 中工作吗？

是的！我们已经重新设计了卷轴边缘，因此所有 Polymaker 产品现在都能在 AMS 中顺畅旋转。

聚碳酸酯会吸湿吗？

简短回答是会，PolyLite™ PC 吸湿速度略快于普通 PLA。我们建议使用干燥箱以获得高质量且强度良好的打印件。

为什么我的零件沿层线开裂？

您需要确保使用封闭式打印机并尽量保持环境空气温度较高。然后在打印完成的瞬间对零件进行退火。保持较高的环境温度并允许非常缓慢的冷却是减少开裂并维持层间强度的有效方法。

你们有 PolyMax PC-FR 的 UL 蓝卡吗？

我们没有为与蓝卡相关的项目选择 PC-FR。 关于 PolyMax PC-FR，我们有 SGS（全球第三方检测机构）关于其阻燃/可燃性的报告，相关内容见 这里.

请注意，该报告中的测试方法为 IEC 60695-11-10:2013/Cor.1:2014 方法 B。（与 UL 94 相同，但名称不同）。

打印要求

• 能够达到至少 260˚C 的全金属热端。

• 能够封闭并保温的打印机。

• 需要主动加热腔体，最低腔体温度为 90˚C。

• 大型且密实的零件比小零件更需要加热腔体。

• 打印后进行退火处理。 关于退火的更多信息

• 建议使用干燥器或干燥箱。

• 强烈推荐使用 Magigoo PC 以提高底板附着力。

• 建议使用能够达到至少 250˚C 的全金属热端

打印配置文件

文档

技术数据表 (TDS)

安全数据表 (SDS)

其他文档