Impresión en resina
Esta sección aborda prácticas esenciales para quienes son nuevos en la impresión con resina y buscan una configuración de máquina similar.
Antes de comenzar
Se recomienda encarecidamente ver un video completo en YouTube sobre impresión 3D con resina para principiantes. Este video puede proporcionar orientación sobre la configuración y abordar problemas comunes. Sugerimos este de Teaching Tech.
Aspectos no publicitados de la impresión con resina
Aunque la impresión con resina ofrece resultados de alta calidad, la extensa limpieza a menudo no se menciona. Limpiar la cuba y toda la configuración después de cada impresión puede tomar aproximadamente una hora.
Es necesario un espacio de trabajo dedicado. Seleccione una parte del área que sea fácil de limpiar y que pueda manejar derrames menores. Las alfombrillas de silicona y el papel de contacto en las mesas facilitan raspar las impresiones y limpiar las superficies.
La resina derramada es tóxica, difícil de limpiar y dañará la alfombra. Es necesario contar con una ventilación adecuada y/o filtración de aire debido al fuerte olor.
La impresión con resina es más adecuada para proyectos específicos o cuando hay varias impresiones en fila. Se debe evitar dejar resina en la cuba durante períodos prolongados; idealmente, limpie todo en un plazo de 24 horas. Si bien la resina puede permanecer en la cuba durante unos días si se protege de la luz UV, debe mezclarse antes de la siguiente impresión. Se recomienda limitar el tiempo que la resina permanece en la cuba.
La impresión con resina ofrece una calidad inigualable pero requiere estar consciente del proceso de limpieza.
Actualizar a una placa flexible
Actualizar a una placa flexible puede simplificar la extracción de las piezas. Estas placas de construcción magnéticas pueden facilitar el proceso.
Quitar las impresiones de la placa de construcción será más difícil en la impresión con resina que en la impresión FDM. Se necesita precaución para evitar ensuciarse, y algunas impresiones pueden ser difíciles de retirar sin dañarlas. A menudo se recomienda levantar las impresiones de la placa o imprimirlas en ángulo, ya que las superficies planas grandes pueden ser complicadas de quitar.
Las placas flexibles son cruciales para simplificar la extracción de piezas. Una simple flexión de la placa flexible separa las piezas.
Preparando la estación de trabajo
Se necesita una estación de trabajo bien equipada para quitar y limpiar las impresiones en resina. Los elementos esenciales incluyen una gran alfombrilla de silicona, papel de contacto, una placa de construcción flexible y guantes de nitrilo. Se deben evitar los guantes de látex.
La resina debe mantenerse alejada de la piel, lo que requiere cambios frecuentes de guantes. Se necesitan guantes al verter resina en la cuba y al limpiar las impresiones. Espere usar al menos una o dos parejas de guantes por impresión.
Dado que la resina cura mediante luz UV, se debe evitar la luz solar o la exposición UV a la cuba de resina. Se recomienda imprimir una cubierta para la cuba cuando no esté en uso, y se debe evitar dejar resina en la cuba por períodos prolongados. Si hay ventanas grandes que dejan pasar la luz solar, la tapa debe estar puesta en la impresora de resina. Incluso con una exposición mínima a la luz, es importante minimizar la exposición UV a la cuba.
El alcohol isopropílico es necesario para la limpieza. El alcohol desnaturalizado es una alternativa. Se necesitan cantidades considerables de alcohol isopropílico, especialmente para impresiones más grandes. El alcohol isopropílico es útil para limpiar la cuba y herramientas como raspadores.
La película FEP en el lado inferior de la cuba es un consumible que necesitará ser reemplazado. Deben comprarse películas FEP adicionales del tamaño de la impresora.
El presupuesto para la impresión con resina incluye el costo de la impresora, la placa flexible, la alfombrilla de silicona, el papel de contacto, el alcohol, las películas FEP de repuesto, la resina, cubas para limpieza, guantes y otros elementos esenciales para la estación de trabajo.
Corte para impresión en resina
La impresión con resina suele depender de cortadores como ChiTuBox, comúnmente usado con impresoras como las fabricadas por Elegoo. Configurar una impresora nueva en ChiTuBox suele ser sencillo, con ajustes predeterminados que con frecuencia brindan buenos resultados. Sin embargo, los tiempos de exposición y curado pueden variar significativamente según la impresora y la resina específicas utilizadas.
Las impresoras LCD monocromo permiten que pase más luz UV, lo que resulta en tiempos de curado más rápidos en comparación con las impresoras LCD estándar. Las resinas transparentes también se curan más rápido que las opacas: a veces en la mitad del tiempo. Por ejemplo, con una impresora monocromo como la Elegoo Saturn 3 Ultra, las capas transparentes a alturas de 50 micrones pueden curar en unos 3 segundos, mientras que las resinas negras opacas podrían requerir alrededor de 6 segundos. Las alturas de capa más gruesas también exigen tiempos de curado mayores. Tenga en cuenta que esto se aplica específicamente a la impresión en resina LCD, que cura capas enteras simultáneamente. Las impresoras de resina láser como las de FormLabs funcionan de manera diferente y tienden a ser más lentas.
Al configurar estructuras de soporte, muchos usuarios experimentados consultan guías de configuración de soportes o tutoriales en video. Un método citado con frecuencia implica colocar soportes pesados en secciones flotantes, soportes medianos en ángulos pronunciados y soportes ligeros en características pequeñas. Agregar soportes manualmente puede llevar tiempo pero suele ser más confiable que la generación automática de soportes, que puede dañar las impresiones o dejar áreas sin soporte.
La orientación de la impresión en resina también difiere de la impresión FDM. Evite que grandes superficies planas contacten la placa de construcción. En su lugar, incline las impresiones para que solo una superficie mínima toque la placa o eleve todo el modelo usando el ajuste "Altura de elevación Z" - normalmente alrededor de 5 mm - y agregue soportes a las áreas flotantes. Los grandes contactos planos pueden dificultar o casi imposibilitar la extracción de la placa de construcción.
El cortador para resina admite solo impresiones sólidas u huecas - no existe la opción de porcentajes específicos de relleno. La mayoría de las impresiones se realizan como modelos sólidos, que usan más material que las impresiones FDM típicas. Al imprimir modelos huecos, deben añadirse orificios de escape para permitir que la resina no curada drene. Sin estos orificios, la resina queda atrapada en el interior, lo que representa riesgos de curado y estructurales. Aumentar el grosor de las paredes ayuda a evitar deformaciones en impresiones huecas, pero los voladizos aún pueden crear problemas ya que el cortador puede generar estructuras de soporte dentro del modelo.
Limpieza y curado
Antes de retirar una impresión de la placa de construcción, prepare una cuba de alcohol isopropílico o alcohol desnaturalizado lo suficientemente grande como para sumergir la pieza. Usar dos cubas puede ser útil: una para el enjuague inicial y otra para la limpieza final. Este método evita la contaminación rápida de la solución de limpieza y ayuda a conservar alcohol cuando se procesan múltiples impresiones.
Es ideal retirar los soportes antes de colocar las piezas en alcohol para evitar dañar el modelo. Una vez que los soportes estén fuera, coloque la pieza en la primera cuba y frótela con un cepillo de dientes para eliminar la resina no curada. Se recomienda usar guantes de nitrilo durante este proceso. Agitar el alcohol ayuda con la limpieza, y dispositivos como el Elegoo Mercury o Mercury XS pueden simplificar este proceso al combinar funciones de agitación y curado en una sola estación.
Después del lavado inicial, transfiera el modelo a una segunda cuba más limpia durante 10–15 minutos. La agitación periódica durante este tiempo mejora los resultados. Una vez que la primera cuba se contamine demasiado, puede limpiarse (como se describe más abajo) y reemplazarse por la segunda, continuando el ciclo con alcohol fresco.
Después del segundo baño, la pieza debe estar curada con UV. Esto se puede hacer con una estación de curado o una configuración casera hecha con una caja forrada con material reflectante y equipada con tiras LED UV. Una plataforma giratoria como un plato giratorio (lazy Susan) asegura un curado uniforme. Alternativamente, las piezas pueden curarse bajo la luz solar directa durante aproximadamente 15 minutos. Sin embargo, la exposición excesiva a UV puede provocar un curado excesivo, causando fragilidad.
Después del postcurado, las piezas transparentes pueden parecer opacas o perder su brillo. Una rápida pulverización de barniz brillante transparente puede restaurar la transparencia y mejorar la calidad visual de la impresión.
Limpiar el alcohol usado no es simple y nunca debe implicar verterlo por un desagüe. Un método seguro consiste en colocar el recipiente al sol (con una tapa segura para evitar la evaporación), permitiendo que los rayos UV solidifiquen la mayoría de las partículas de resina. La mezcla puede entonces filtrarse a través de un colador, separando la resina curada del alcohol utilizable. Los residuos sólidos pueden descartarse de forma segura en la basura regular una vez que estén curados.
Notas sobre el material
Todas las resinas utilizadas en la impresión SLA curan con luz UV, que continúa afectando el material incluso después del curado inicial. Con el tiempo, esto conduce a una mayor fragilidad, ya que la exposición prolongada a UV sigue endureciendo el material. Esta es una limitación común entre la mayoría de las resinas disponibles.
Por ejemplo, resinas como eSUN Hard-Tough pueden ofrecer inicialmente piezas fuertes y resistentes a impactos. Sin embargo, después de una exposición adicional a UV durante días o semanas, esas mismas piezas pueden volverse frágiles y propensas a agrietarse. Para mitigar este problema, se puede aplicar una imprimación bloqueadora de UV para evitar una mayor exposición. Aunque esto puede alterar la apariencia de la impresión, ayuda a preservar la resistencia de la pieza con el tiempo.
Para aplicaciones que exigen alta resistencia mecánica, la impresión SLA con resina puede no ser la solución ideal. Aunque hay informes anecdóticos de mejores resultados al mezclar resinas resistentes y flexibles —como combinar Siraya Blu y Siraya Tenacious con Siraya ABS — los resultados pueden variar y requieren pruebas. Los recubrimientos protectores, como los sprays de barniz transparente, pueden ayudar a mantener la durabilidad y apariencia de la pieza.
A pesar de sus desafíos, la impresión 3D con resina sobresale en la producción de piezas de alto detalle, especialmente para diseños pequeños o intrincados. Sin embargo, también presenta más preocupaciones de seguridad y complejidad de proceso que la impresión FDM. Con las medidas de seguridad y el equipo adecuados, la impresión con resina puede ofrecer resultados excepcionales para aplicaciones específicas.
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