dropletImpresión en resina

Esta sección cubre prácticas esenciales para quienes son nuevos en la impresión con resina y buscan una configuración de máquina similar.

Impresiones en resina. El Benchy de la derecha es del tamaño estándar de Benchy, mostrando lo pequeñas que pueden ser las impresiones en resina.

Antes de comenzar

Se recomienda encarecidamente ver un video completo en YouTube sobre impresión 3D con resina para principiantes. Este video puede ofrecer orientación sobre la configuración y abordar problemas comunes. Sugerimos este de Teaching Techarrow-up-right.

Aspectos no publicitados de la impresión con resina

Aunque la impresión con resina proporciona resultados de alta calidad, la limpieza extensa suele no mencionarse. Limpiar la cubeta y toda la configuración después de cada impresión puede llevar aproximadamente una hora.

Es necesario un espacio de trabajo dedicado. Seleccione una parte del área que sea fácil de limpiar y que pueda soportar pequeños derrames. Las alfombrillas de silicona y el papel de contacto en las mesas de trabajo facilitan raspar las impresiones y limpiar las superficies.

La resina derramada es tóxica, difícil de limpiar y dañará la alfombra. Se necesita una ventilación adecuada y/o filtración del aire debido al fuerte olor.

La impresión con resina es más adecuada para proyectos específicos o cuando se tienen varias impresiones en cola. Debe evitarse dejar resina en la cubeta por períodos prolongados; lo ideal es limpiar todo en un plazo de 24 horas. Aunque la resina puede permanecer en la cubeta durante algunos días si está protegida de la luz UV, debe mezclarse antes de la siguiente impresión. Se recomienda limitar el tiempo que la resina permanece en la cubeta.

La impresión con resina ofrece una calidad inigualable pero requiere estar consciente del proceso de limpieza.

Actualizar a una placa flexible

Actualizar a una placa flexible puede simplificar la extracción de las impresiones. Estas placas magnéticas de construcción pueden facilitar el proceso.

Retirar las impresiones de la placa de construcción será más difícil en la impresión con resina que en la impresión FDM. Se necesita precaución para evitar hacer un desastre, y algunas impresiones pueden ser difíciles de quitar sin dañarlas. A menudo se recomienda levantar las impresiones de la placa o imprimirlas en ángulo, ya que las superficies planas grandes pueden ser complicadas de retirar.

Las placas flexibles son cruciales para simplificar la extracción de las piezas. Una simple flexión de la placa separa las piezas.

Preparar la estación de trabajo

Se necesita una estación de trabajo bien equipada para retirar y limpiar las impresiones en resina. Los elementos esenciales incluyen una gran alfombrilla de silicona, papel de contacto, una placa de construcción flexible y guantes de nitrilo. Deben evitarse los guantes de látex.

La resina debe mantenerse alejada de la piel, lo que requiere cambios frecuentes de guantes. Se necesitan guantes al verter resina en la cubeta y al limpiar las impresiones. Espere usar al menos una o dos parejas de guantes por impresión.

Dado que la resina cura mediante luz UV, debe evitarse la exposición al sol o a la luz UV sobre la cubeta de resina. Se recomienda imprimir una cubierta para la cubeta cuando no esté en uso, y evitar dejar resina en la cubeta durante períodos prolongados. Si hay ventanas grandes que dejan entrar la luz del sol, la tapa debe estar puesta en la impresora de resina. Incluso con exposición mínima a la luz, es importante minimizar la exposición UV de la cubeta.

El alcohol isopropílico es necesario para la limpieza. El alcohol desnaturalizado es una alternativa. Se necesitan cantidades considerables de alcohol isopropílico, especialmente para impresiones más grandes. El alcohol isopropílico es útil para limpiar la cubeta y herramientas como rascadores.

La lámina FEP en el reverso de la cubeta es un consumible que necesitará ser reemplazado. Deben comprarse láminas FEP de repuesto del tamaño de la impresora.

El presupuesto para la impresión con resina incluye el costo de la impresora, la placa flexible, la alfombrilla de silicona, el papel de contacto, el alcohol, láminas FEP de repuesto, resina, cubetas para la limpieza, guantes y otros elementos esenciales para la estación de trabajo.

Corte (slicing) para impresión con resina

La impresión con resina suele apoyarse en cortadores (slicers) como ChiTuBox, comúnmente usado con impresoras como las fabricadas por Elegoo. Configurar una impresora nueva en ChiTuBox suele ser sencillo, con configuraciones predeterminadas que a menudo brindan buenos resultados. Sin embargo, los tiempos de exposición y curado pueden variar significativamente según la impresora y la resina específicas utilizadas.

Las impresoras LCD monocromas permiten que pase más luz UV, lo que resulta en tiempos de curado más rápidos en comparación con las impresoras LCD estándar. Las resinas transparentes también curan más rápidamente que las opacas, a veces en la mitad del tiempo. Por ejemplo, con una impresora monocroma como la Elegoo Saturn 3 Ultra, las capas transparentes a alturas de 50 micrones pueden curar en aproximadamente 3 segundos, mientras que las capas de resina negra opaca podrían requerir alrededor de 6 segundos. Las alturas de capa más gruesas también exigen tiempos de curado más largos. Tenga en cuenta que esto se aplica específicamente a impresión en resina LCD, que cura capas enteras simultáneamente. Las impresoras láser de resina como las de FormLabs funcionan de manera diferente y tienden a ser más lentas.

Al configurar estructuras de soporte, muchos usuarios experimentados consultan guías de configuración de soportes o tutoriales en video. Un método común citado implica colocar soportes fuertes en secciones flotantes, soportes medianos en ángulos pronunciados y soportes ligeros en características pequeñas. Añadir soportes manualmente puede tomar tiempo, pero a menudo es más fiable que la generación automática de soportes, que puede dañar las impresiones o dejar áreas sin soporte.

La orientación de impresión en la impresión con resina también difiere de la impresión FDM. Evite que grandes superficies planas contacten la placa de construcción. En su lugar, incline las impresiones de modo que solo una mínima superficie toque la placa o eleve todo el modelo usando la configuración "Z Lift Height" —típicamente alrededor de 5 mm— y añada soportes a las zonas flotantes. Los grandes contactos planos pueden hacer que sea casi imposible retirar la pieza de la placa de construcción.

El slicing para resina solo admite impresiones sólidas u huecas - no existe la opción de porcentajes específicos de infill. La mayoría de las impresiones se realizan como modelos sólidos, que usan más material que las impresiones FDM típicas. Al imprimir modelos huecos, deben añadirse orificios de escape para permitir que la resina no curada drene. Sin estos orificios, la resina queda atrapada en el interior, lo que plantea riesgos de curado y estructurales. Aumentar el grosor de las paredes ayuda a evitar deformaciones en impresiones huecas, pero los voladizos aún pueden crear problemas ya que el slicer puede generar estructuras de soporte dentro del modelo.

Limpieza y curado

Antes de retirar una impresión de la placa de construcción, prepare una cubeta de alcohol isopropílico o alcohol desnaturalizado lo suficientemente grande como para sumergir la impresión. Usar dos cubetas puede ser útil: una para el enjuague inicial y otra para la limpieza final. Este método evita la rápida contaminación de la solución de limpieza y ayuda a conservar el alcohol al procesar múltiples impresiones.

Es ideal quitar los soportes antes de colocar las piezas en el alcohol para evitar dañar el modelo. Una vez que los soportes estén fuera, coloque la pieza en la primera cubeta y frote con un cepillo de dientes para eliminar la resina no curada. Se recomienda usar guantes de nitrilo durante este proceso. Agitar el alcohol ayuda con la limpieza, y dispositivos como el Elegoo Mercury o Mercury XS pueden simplificar este proceso al combinar funciones de agitación y curado en una sola estación.

Después del lavado inicial, transfiera el modelo a una segunda cubeta más limpia durante 10–15 minutos. La agitación periódica durante este tiempo mejora los resultados. Una vez que la primera cubeta se contamine demasiado, puede limpiarse (como se describe más abajo) y reemplazarse por la segunda, continuando el ciclo con alcohol fresco.

Después del segundo baño, la pieza debe estar curada con UV. Esto puede hacerse con una estación de curado o una solución casera hecha con una caja forrada con material reflectante y equipada con tiras LED UV. Una plataforma giratoria como un plato giratorio (lazy Susan) asegura un curado uniforme. Alternativamente, las piezas pueden curarse bajo la luz solar directa durante aproximadamente 15 minutos. Sin embargo, la exposición excesiva a UV puede conducir a un sobrecurado, provocando fragilidad.

Después del post-curado, las piezas transparentes pueden verse turbias o perder su brillo. Un spray rápido de barniz acrílico transparente brillante puede restaurar la transparencia y mejorar la calidad visual de la impresión.

Limpiar el alcohol usado no es sencillo y nunca debe implicar verterlo por un desagüe. Un método seguro consiste en colocar el recipiente al sol (con una tapa segura para evitar la evaporación), permitiendo que los rayos UV solidifiquen la mayor parte de las partículas de resina. La mezcla puede luego filtrarse con un colador, separando la resina curada del alcohol reutilizable. Los residuos sólidos pueden desecharse de forma segura en la basura doméstica una vez curados.

Notas sobre materiales

Impresiones en resina a la izquierda vs FDM con una boquilla de 0,25 mm a la derecha

Todas las resinas usadas en la impresión SLA curan con luz UV, que continúa afectando el material incluso después del curado inicial. Con el tiempo, esto conduce a una mayor fragilidad, ya que la exposición prolongada a UV sigue endureciendo el material. Esta es una limitación común entre la mayoría de las resinas disponibles.

Por ejemplo, resinas como eSUN Hard-Tough pueden inicialmente ofrecer piezas fuertes y resistentes a los impactos. Sin embargo, tras una exposición adicional a UV durante días o semanas, esas mismas piezas pueden volverse frágiles y propensas a agrietarse. Para mitigar este problema, puede aplicarse una imprimación bloqueadora de UV para prevenir una mayor exposición. Aunque esto puede alterar la apariencia de la impresión, ayuda a preservar la resistencia de la pieza con el tiempo.

Para aplicaciones que demandan alta resistencia mecánica, la impresión SLA con resina puede no ser la solución ideal. Si bien existen informes anecdóticos de mejores resultados al mezclar resinas duras y flexibles —como combinar Siraya Blu y Siraya Tenacious con Siraya ABS - los resultados pueden variar y requieren pruebas. Los recubrimientos protectores, como sprays de barniz transparente, pueden ayudar a mantener la durabilidad y apariencia de la pieza.

A pesar de sus desafíos, la impresión 3D en resina sobresale en producir piezas de alto detalle, especialmente para diseños pequeños o intrincados. Sin embargo, también presenta más preocupaciones de seguridad y complejidad en el proceso que la impresión FDM. Con medidas de seguridad y equipos adecuados, la impresión en resina puede ofrecer resultados excepcionales para aplicaciones específicas.

Resumen:

  • La impresión 3D con resina produce piezas excepcionalmente detalladas pero requiere mucha más limpieza, precauciones de seguridad y preparación del espacio de trabajo que la impresión FDM.

  • Un espacio de trabajo dedicado y bien ventilado con alfombrillas de silicona, papel de contacto y almacenamiento adecuado minimiza los derrames de resina y la exposición a vapores tóxicos.

  • Las herramientas esenciales incluyen guantes de nitrilo, alcohol isopropílico para la limpieza, láminas FEP de repuesto, una placa flexible para facilitar la extracción de impresiones y protección UV para evitar el curado prematuro.

  • El slicing para impresión con resina depende de software como ChiTuBox, donde los tiempos de curado varían según el tipo de resina, el tipo de LCD de la impresora y los ajustes de exposición; las impresiones suelen ser sólidas o huecas con orificios de drenaje añadidos.

  • La limpieza de modelos impresos implica múltiples baños en alcohol isopropílico, retirada de soportes, agitación, curado con UV y disposición responsable del alcohol para evitar la contaminación.

  • Las impresiones en resina pueden volverse frágiles con el tiempo debido a la exposición continua a UV, y la durabilidad puede mejorarse mediante recubrimientos bloqueadores de UV, mezcla de resinas o barnices protectores transparentes.

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