PolyLite™ ASA

PolyLite™ ASA es una alternativa al ABS con una resistencia a la intemperie mejorada. Su resistencia a los rayos UV y sus excelentes propiedades mecánicas lo convierten en la elección perfecta para aplicaciones en la vida real.

PROPIEDADES FÍSICAS

Propiedad	Método de ensayo	Valor típico
Densidad	ISO1183, GB/T1033	1,13 g/cm3 a 23°C
Índice de fusión	220°C, 10 kg	25 g/10min
Transmisión de luz	N/D	N/D
Retardancia a la llama	N/D	N/D

DATOS DE RESISTENCIA QUÍMICA

Propiedad	Valor típico
Efecto de ácidos débiles	Bueno
Efecto de ácidos fuertes	Pobre
Efecto de álcalis débiles	Bueno
Efecto de álcalis fuertes	Regular
Efecto de aceites y grasas	Bueno

Nota:

Bueno: El material puede sufrir un ataque menor tras largos periodos de almacenamiento con el químico a temperatura ambiente

Regular: El material puede usarse para contacto de corta duración con el químico a temperatura ambiente

Pobre: El material se vuelve inestable al contacto con el químico a temperatura ambiente

CURVA DE ABSORCIÓN DE HUMEDAD

PROPIEDADES TÉRMICAS

Propiedad	Método de ensayo	Valor típico
Temperatura de transición vítrea	DSC, 10°C/min	98 °C
Temperatura de fusión	DSC, 10°C/min	N/D
Temperatura de cristalización	DSC, 10°C/min	N/D
Temperatura de descomposición	TGA, 20°C/min	N/D
Temperatura de ablandamiento Vicat	ISO 306, GB/T 1633	105 °C
Temperatura de deflexión térmica	ISO 75 1.8MPa	100 °C
Temperatura de deflexión térmica	ISO 75 0.45MPa	103 °C

CURVA HDT

PROPIEDADES MECÁNICAS

Propiedad	Método de ensayo	Valor típico
Módulo de Young (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	2379 ± 157 MPa
Módulo de Young (Z)	ISO 527, GB/T 1040	1965 ± 136 MPa
Resistencia a la tracción (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	43,8 ± 0,8 MPa
Resistencia a la tracción (Z)	ISO 527, GB/T 1040	32 ± 1,8 MPa
Alargamiento en la rotura (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	6,7 ± 0,6 %
Alargamiento en la rotura (Z)	ISO 527, GB/T 1040	1,65 ± 0,2 %
Módulo de flexión (X-Y)	ISO 178, GB/T 9341	3206 ± 108 MPa
Módulo de flexión (Z)	ISO 178, GB/T 9341	N/D
Resistencia a la flexión (X-Y)	ISO 178, GB/T 9341	73,4 ± 2,1 MPa
Resistencia a la flexión (Z)	ISO 178, GB/T 9341	N/D
Resistencia al impacto Charpy entallado (X-Y)	ISO 179, GB/T 1043	10,3 ± 0,4 kJ/m2
Resistencia al impacto Charpy entallado (Z)	ISO 179, GB/T 1043	6,7 ± 1,4 kJ/m2

CONDICIONES DE IMPRESIÓN RECOMENDADAS

Parámetro
Temperatura de la boquilla	230 – 260 (℃)
Tratamiento de la superficie de construcción	PC y PEI texturizado (Pegamento cuando sea necesario)
Temperatura de la placa de construcción	75 – 95 (˚C)
Ventilador de refrigeración	APAGADO
Velocidad de impresión	50 - 200 (mm/s)
Distancia de retracción	1 - 3 (mm)
Velocidad de retracción	20 - 40 (mm/s)
Cámara cerrada	Necesario (temperatura ambiente)
Material de soporte recomendado	-
Ajuste de secado	70˚C durante 7 h
Configuración de recocido	-

• Basado en boquilla de 0.4 mm. Las condiciones de impresión pueden variar con diferentes diámetros de boquilla

ESPECÍMEN DE ENSAYO DE TRACCIÓN

ISO 527, GB/T 1040

ESPECÍMEN DE ENSAYO DE FLEXIÓN

ISO 178, GB/T 9341

ESPECÍMEN DE ENSAYO DE IMPACTO

ISO 179, GB/T 1043

CÓMO HACER ESPECÍMENES

Temperatura de impresión	260 °C
Temperatura de la cama	90 °C
Carcasa	2
Capa superior e inferior	3
Relleno (Infill)	100 %
Temperatura ambiental	90 °C
Ventilador de refrigeración	APAGADO

DESCARGO DE RESPONSABILIDAD:

Los valores típicos presentados en esta hoja de datos están destinados únicamente a fines de referencia y comparación. No deben utilizarse para especificaciones de diseño o control de calidad. Los valores reales pueden variar significativamente según las condiciones de impresión. El rendimiento final de las piezas impresas depende no solo de los materiales, sino también del diseño de la pieza, las condiciones ambientales, las condiciones de impresión, etc. Las especificaciones del producto están sujetas a cambios sin previo aviso.

Cada usuario es responsable de determinar la seguridad, legalidad, idoneidad técnica y las prácticas de eliminación/reciclaje de los materiales de Polymaker para la aplicación prevista. Polymaker no ofrece ninguna garantía de ningún tipo, a menos que se anuncie por separado, sobre la idoneidad para cualquier uso o aplicación. Polymaker no será responsable por ningún daño, lesión o pérdida inducida por el uso de los materiales de Polymaker en cualquier aplicación.