PolyLite™ ASA

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PolyLite™ ASA es una alternativa al ABS con una resistencia a la intemperie mejorada. Su resistencia a los rayos UV y excelentes propiedades mecánicas lo convierten en la opción perfecta para aplicaciones de la vida real.

PROPIEDADES FÍSICAS

Propiedad
Método de ensayo
Valor típico

Densidad

ISO1183, GB/T1033

1.13 g/cm3 a 23°C

Índice de fusión

220°C, 10 kg

25 g/10min

Transmisión de luz

N/A

N/A

Resistencia a la llama

N/A

N/A

DATOS DE RESISTENCIA QUÍMICA

Propiedad
Valor típico

Efecto de ácidos débiles

Bueno

Efecto de ácidos fuertes

Malo

Efecto de álcalis débiles

Bueno

Efecto de álcalis fuertes

Regular

Efecto de aceites y grasas

Bueno

Nota:

Bueno: El material puede sufrir un ataque menor después de largos periodos de almacenamiento con el químico a temperatura ambiente

Regular: El material puede usarse para contacto de corta duración con el químico a temperatura ambiente

Malo: El material se vuelve inestable al entrar en contacto con el químico a temperatura ambiente

CURVA DE ABSORCIÓN DE HUMEDAD

PROPIEDADES TÉRMICAS

Propiedad
Método de ensayo
Valor típico

Temperatura de transición vítrea

DSC, 10°C/min

98 °C

Temperatura de fusión

DSC, 10°C/min

N/A

Temperatura de cristalización

DSC, 10°C/min

N/A

Temperatura de descomposición

TGA, 20°C/min

N/A

Temperatura de ablandamiento Vicat

ISO 306, GB/T 1633

105 °C

Temperatura de deformación por calor

ISO 75 1.8MPa

100 °C

Temperatura de deformación por calor

ISO 75 0.45MPa

103 °C

CURVA HDT

PROPIEDADES MECÁNICAS

Propiedad
Método de ensayo
Valor típico

Módulo de Young (X-Y)

ISO 527, GB/T 1040

2379 ± 157 MPa

Módulo de Young (Z)

ISO 527, GB/T 1040

1965 ± 136 MPa

Resistencia a la tracción (X-Y)

ISO 527, GB/T 1040

43.8 ± 0.8 MPa

Resistencia a la tracción (Z)

ISO 527, GB/T 1040

32 ± 1.8 MPa

Alargamiento en la rotura (X-Y)

ISO 527, GB/T 1040

6.7 ± 0.6 %

Alargamiento en la rotura (Z)

ISO 527, GB/T 1040

1.65 ± 0.2 %

Módulo de flexión (X-Y)

ISO 178, GB/T 9341

3206 ± 108 MPa

Módulo de flexión (Z)

ISO 178, GB/T 9341

N/A

Resistencia a la flexión (X-Y)

ISO 178, GB/T 9341

73.4 ± 2.1 MPa

Resistencia a la flexión (Z)

ISO 178, GB/T 9341

N/A

Resistencia al impacto Charpy entallado (X-Y)

ISO 179, GB/T 1043

10.3 ± 0.4 kJ/m2

Resistencia al impacto Charpy entallado (Z)

ISO 179, GB/T 1043

6.7 ± 1.4 kJ/m2

CONDICIONES DE IMPRESIÓN RECOMENDADAS

Parámetro

Temperatura del boquilla

230 – 260 (℃)

Tratamiento de la superficie de construcción

PC y PEI texturizado (Pegamento cuando sea necesario)

Temperatura de la placa de construcción

75 – 95 (˚C)

Ventilador de refrigeración

APAGADO

Velocidad de impresión

50 - 200 (mm/s)

Distancia de retracción

1 - 3 (mm)

Velocidad de retracción

20 - 40 (mm/s)

Cámara cerrada

Necesario (temperatura ambiente)

Material de soporte recomendado

-

Ajuste de secado

70˚C durante 7 h

Configuración de recocido

-

  • Basado en boquilla de 0.4 mm. Las condiciones de impresión pueden variar con diferentes diámetros de boquilla

MUESTRA PARA ENSAYO DE TRACCIÓN

ISO 527, GB/T 1040

MUESTRA PARA ENSAYO DE FLEXIÓN

ISO 178, GB/T 9341

MUESTRA PARA ENSAYO DE IMPACTO

ISO 179, GB/T 1043

CÓMO HACER MUESTRAS

Temperatura de impresión
260 °C

Temperatura de la cama

90 °C

Cáscara

2

Capa superior e inferior

3

Relleno

100 %

Temperatura ambiental

90 °C

Ventilador de refrigeración

APAGADO

Los valores típicos presentados en esta ficha técnica están destinados únicamente para referencia y comparación. No deben usarse para especificaciones de diseño ni para control de calidad. Los valores reales pueden variar significativamente según las condiciones de impresión. El rendimiento final de las piezas impresas depende no solo de los materiales, sino también del diseño de la pieza, las condiciones ambientales, las condiciones de impresión, etc. Las especificaciones del producto están sujetas a cambios sin previo aviso.

Cada usuario es responsable de determinar la seguridad, legalidad, idoneidad técnica y las prácticas de eliminación/reciclaje de los materiales de Polymaker para la aplicación prevista. Polymaker no ofrece ninguna garantía de ningún tipo, a menos que se anuncie por separado, sobre la aptitud para cualquier uso o aplicación. Polymaker no será responsable de ningún daño, lesión o pérdida inducida por el uso de los materiales de Polymaker en cualquier aplicación.

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