Superficies superiores feas o impresiones finas feas

Este problema ocurrirá siempre que tengas una impresión con una superficie muy pequeña en cualquier capa. Esto es más común al imprimir una pieza que termina en un punto (piensa en una pirámide).

Esto ocurre porque no hay suficiente tiempo para que una capa se enfríe antes de que se deposite encima la siguiente capa caliente. Esto provoca que una impresión que termina en un punto tenga un aspecto derretido y muy feo.

Hay algunas formas muy sencillas de resolver este problema, pero cada una tiene un pequeño inconveniente. Esencialmente queremos aumentar el tiempo que la capa tiene para enfriarse, o aumentar la velocidad a la que la capa se enfría.

Imprimir múltiples objetos en lugar de uno

Obviamente esta no es la mejor solución para todos los escenarios, ya que requerirá que imprimas varias copias del mismo objeto, lo que significa que desperdiciarás material si solo necesitas imprimir uno.

Dicho esto, este es un método preferido si el modelo que imprimes es bastante pequeño. Esto se debe a que estas áreas delgadas tendrán tiempo para enfriarse mientras la cabeza de impresión se desplaza para imprimir el segundo objeto. Esto también significa que no tendrás que preocuparte por ningún goteo, ya que la cabeza de impresión no está haciendo pausas que permitan que ocurra el goteo.

Aumentar los ventiladores de enfriamiento

Si estás imprimiendo con un material que permite ventiladores de enfriamiento activos, aumentar la velocidad de los ventiladores hará que cada capa se enfríe más rápido.

Obviamente esto tiene un inconveniente si usas un material que no puede enfriarse rápidamente, como el policarbonato. Pero si estás imprimiendo en un material que permite enfriamiento activo, como el PLA, adelante, sube la velocidad de los ventiladores cuando se esté imprimiendo esta parte delgada de la pieza.

Activar/aumentar el "Tiempo mínimo de capa"

Dependerá del slicer que estés usando dónde puedes encontrar esto y cómo la impresora realiza la operación, pero siempre puedes aumentar el tiempo mínimo de capa:

En general, la mayoría de los materiales estarán bien con un tiempo mínimo de capa de 3-5 segundos. Así que si configuramos esto a 3 segundos, y una capa se completa en menos de 3 segundos, tu impresora hará una pausa y esperará antes de comenzar la siguiente capa. Si tu capa se completara en 1 segundo y luego comenzara la siguiente capa sin pausar, la capa anterior seguirá caliente y empezará a curvarse hacia arriba cuando la boquilla vuelva a pasar sobre ella.

Obviamente esto tiene el inconveniente de aumentar el goteo, ya que la boquilla simplemente quedará pausada sobre la impresión, permitiendo que la gravedad y la presión residual hagan que salga material.

Algunos slicers simplemente reducirán la velocidad de impresión para que a la impresora le tome un mínimo de 3 segundos en el ejemplo anterior para terminar una capa. Esto también tiene el inconveniente de que, si estás imprimiendo una capa con un área de superficie muy pequeña, aún puedes obtener esa impresión fea porque la boquilla caliente ahora se mueve muy lentamente sobre la misma área.

Resumen de soluciones y precauciones

• Imprime más de un objeto para que cada capa tenga más tiempo para enfriarse

• Aumenta los ventiladores de enfriamiento para que la tasa de enfriamiento sea mayor

• Aumenta el tiempo mínimo de capa para que cada capa tenga más tiempo para enfriarse

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