Klumpen und Nachlaufen
Das Scheitern dieses Drucks wird durch überschüssiges Material verursacht, das aus der Düse austritt, wenn eigentlich keine Extrusion stattfinden sollte.
Retraction-Einstellungen erhöhen
Retraction ist ein Prozess, bei dem der Drucker das Filament während der Reisebewegungen zurückzieht, um unbeabsichtigtes Austreten von Material zu minimieren. Höhere Retraction-Einstellungen sind im Allgemeinen erforderlich, wenn der Abstand zwischen Extruder und Hotend zunimmt. Zum Beispiel verlangen Bowden-Setups deutlich höhere Retraction-Werte im Vergleich zu Direct-Drive-Extrudern. Auch unter Direct-Drive-Systemen reduziert ein kleinerer Abstand zwischen Extruder und Hotend — wie beim Hemera-System — den Bedarf an hoher Retraction und macht es einfacher, Klumpen und Fäden zu verhindern.
Die Materialwahl spielt ebenfalls eine entscheidende Rolle. Während PLA oft so abgestimmt werden kann, dass sauber mit minimalen Klumpen oder Fäden gedruckt wird, neigt PETG viel stärker zum Stringing, selbst bei optimierten Einstellungen. Beim Drucken mit PETG kann nachträgliche Nachbearbeitung mit einem Rasiermesser oder einer Heißluftpistole erforderlich sein, um verbleibende Fäden zu entfernen.
Reisegeschwindigkeiten erhöhen
Klumpen und Fäden entstehen typischerweise, wenn das Hotend bewegt wird, ohne zu drucken. Eine Erhöhung der Reisegeschwindigkeit verkürzt die Dauer dieser Nicht-Druck-Bewegungen und begrenzt so die Möglichkeit, dass Material herausquillt. Vorausgesetzt, die Schrittmotoren und der Rahmen der Maschine vertragen höhere Geschwindigkeiten und Beschleunigungen, können die Reisegeschwindigkeiten deutlich erhöht werden. Beispielsweise sind Einstellungen von 200 mm/s Reisegeschwindigkeit und 2.500 mm/s² Beschleunigung bei vielen CoreXY-Maschinen effektiv. Wenn jedoch übermäßige Vibrationen oder ausgelassene Schritte beobachtet werden, sollten die Geschwindigkeiten entsprechend reduziert werden. Die Reisegeschwindigkeit maximal zu erhöhen, ohne die Maschinenstabilität zu beeinträchtigen, kann Stringing und Klumpen stark reduzieren; da während der Reisebewegungen nicht gedruckt wird, bleibt die Gesamtqualität des Drucks unbeeinträchtigt.

Mit Coasting experimentieren
Coasting ersetzt den letzten Teil eines Extrusionswegs durch einen Reiseweg. Das Ersetzen des letzten Abschnitts eines Drucks durch einen Reiseweg bewirkt, dass eventuell ausgetretenes Material zum Druck Ihres Teils verwendet wird, um Stringing zu reduzieren. Wie Sie im „Fehlende Schichten und Löcher in Drucken” Artikel sehen, kann Coasting, wenn es aktiviert ist und Sie keine Probleme mit Stringing haben, Löcher an der Seite Ihres Drucks verursachen.
Das gesagt, werden Sie bei der Mehrheit günstiger Bowden-Drucker wahrscheinlich eine Verbesserung der Druckqualität sehen, wenn Sie Coasting nutzen. Das gilt besonders beim Drucken mit Materialien wie PETG, das eher Stringing-Probleme verursacht als PLA.
Coasting befindet sich in Cura noch im Bereich „Experimentell“, obwohl andere Slicer es als Standardoption übernommen haben. Ich erwarte, dass es in kommenden Cura-Updates aus dem „Experimentell“-Bereich herauskommt.
Z-Naht-Ausrichtung ändern Das Ändern der Z-Naht-Ausrichtung hilft eher bei Klumpen als bei Fäden. Es wird im Grunde unmöglich sein, eine kleine Naht an Ihrem Druck völlig zu vermeiden, egal was Sie tun, aber Sie können deren Auswirkungen durch Ändern der Z-Naht-Ausrichtung verringern.
Es gibt eine Einstellung für die Z-Naht-Ausrichtung, bei der Sie „Zufällig“ wählen können. Mir ist kein Fall bekannt, in dem Sie eine zufällige Z-Naht-Ausrichtung verwenden möchten, aber wenn Sie sie wählen, werden Sie wahrscheinlich hässliche kleine Klumpen über Ihren Druck verteilt sehen. Die beste Option für die Z-Naht-Ausrichtung scheint „Scharfste Ecke“ zu sein, die diese Artefakte so gut wie Ihr Slicer verbergen kann, obwohl es bei einem druck ohne Ecken, wie einem Zylinder, nahezu unmöglich sein wird, sie vollständig zu entfernen.

Minimale Schichtzeit verringern
Viele Slicer setzen die „Minimale Schichtzeit“ für die meisten Materialien zu hoch an. Diese Einstellung bewirkt, dass das Hotend nach Abschluss einer Schicht anhält, bis die angegebene Mindestzeit erreicht ist. Wenn zum Beispiel die minimale Schichtzeit auf 10 Sekunden eingestellt ist und eine Schicht in 5 Sekunden fertig ist, pausiert der Druckkopf weitere 5 Sekunden, bevor die nächste Schicht begonnen wird. Solche Pausen führen häufig zu Ausquellen, was zu Klumpen und Fäden am Druck führt. Für die meisten Materialien ist eine minimale Schichtzeit von 3 Sekunden ausreichend. Solange es kein Verziehen der Schichten gibt, wird empfohlen, eine Mindestzeit von 3 Sekunden beizubehalten.
Probleme mit der Stromausfall-Wiederaufnahme
Einige Drucker bieten eine Wiederaufnahme nach Stromausfall, indem sie den Fortschritt nach jeder Schicht speichern, sodass nach einem Stromausfall weitergedruckt werden kann. Diese Funktion kann jedoch kurze Pausen verursachen, während der Drucker den Fortschritt speichert, was zur Bildung von Klumpen im gesamten Druck führen kann. Das Deaktivieren der Stromausfall-Wiederaufnahme beseitigt diese Pausen und verhindert die Entstehung von Klumpen, nimmt aber auch die Möglichkeit, nach einem Stromausfall weiterzudrucken. Nicht alle Hersteller haben diese Funktion optimal implementiert, sodass deren Nutzung die Druckqualität negativ beeinflussen kann.
Mögliche Über-Extrusion
Klumpen können auch durch Über-Extrusion entstehen. Überschüssig aus der Düse extrudiertes Material beeinträchtigt nicht nur das Aussehen des Drucks, sondern kann auch Artefakte erzeugen, an denen sich überschüssiges Material ansammelt. Eine sorgfältige Kalibrierung der Extrusionseinstellungen ist entscheidend, um dieses Problem zu verhindern.
Material austrocknen oder wechseln
Filament minderer Qualität oder Material, das Feuchtigkeit aufgenommen hat, kann ebenfalls die Wahrscheinlichkeit von Klumpen und Stringing erhöhen. Sicherzustellen, dass das Filament trocken und von guter Qualität ist, hilft dabei, diese Druckfehler zu minimieren.
Zusammenfassung der Lösungen und Vorsichtsmaßnahmen • Erhöhen Sie Ihre Retraction-Einstellungen. • Erhöhen Sie Ihre Reisegeschwindigkeiten. • Schalten Sie Coasting bei Bowden-Druckern ein. • Versuchen Sie „Scharfste Ecke“ für Ihre Z-Naht-Ausrichtung, um die Sichtbarkeit der Naht zu reduzieren. • Verringern Sie Ihre minimale Schichtzeit, damit Ihr Drucker nicht unnötig an einer Stelle pausiert. • Überprüfen Sie, ob Ihr Drucker aufgrund seiner Stromausfall-Wiederaufnahmefunktion nach jeder Schicht pausiert. • Prüfen Sie, ob Sie überextrudieren. • Trocknen Sie das Filament oder wechseln Sie zu neuem Filament.
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