Extrudermotor überspringt / Düsenverstopfung

Wenn Sie einen nicht untersetzten Extruder verwenden, besonders einen, der im Bowden-Stil eingerichtet ist – wie z. B. ein serienmäßiges ursprüngliches Ender 3 – ist es wahrscheinlich, dass Sie irgendwann auf Aussetzer des Extrudermotors stoßen, bei denen Sie ein Klickgeräusch aus dem Extruder hören. Wenn Sie den Extruder betrachten, sehen Sie, wie das geriffelte Zahnrad überspringt, und Sie werden entweder unterextrudieren, eine ungleichmäßige Extrusion haben oder gar nichts extrudieren.

Der häufigste Grund dafür ist, dass dem Extruder-Schrittmotor nicht genug Drehmoment zur Verfügung steht, um die zum Vorschieben des Filaments durch die Düse benötigte Kraft zu überwinden. Das kann auf verschiedene Weisen entstehen, weshalb Extruder mit Übersetzungsverhältnis bevorzugt werden. Dieser mechanische Vorteil lässt den Schrittmotor schneller drehen (höhere E-Schritte), reduziert jedoch das auf den Schrittmotor wirkende Drehmoment.

Bei Verwendung eines Dual-Drive-untersetzten Extruders, insbesondere eines Direktantriebs und nicht Bowden, sollten Aussetzer des Extrudermotors normalerweise kein Problem sein – außer Sie drucken die erste Schicht zu dicht auf die Bauplatte oder Sie haben eine Düsenverstopfung. Unabhängig davon, ob ein Extruder Dual-Drive hat, hilft definitiv ein angemessenes Übersetzungsverhältnis. Wir haben tatsächlich festgestellt, dass Extruder ohne Übersetzung über 1:1, aber mit Dual-Zahnrad-Setup, immer noch zahlreiche Motoraussetzer haben können. Es ist das Übersetzungsverhältnis, das hier wirklich den Unterschied macht. Unabhängig davon finden Sie unten einige Möglichkeiten, wie Sie diese Aussetzer des Extrudermotors beseitigen können.

Ist Ihre erste Schicht zu dicht an der Bauplatte?

Die richtige Z-Höhe für die erste Schicht zu finden ist kritisch. Wenn Ihre Düse zu weit von der Bauplatte entfernt ist, können Sie ein Durcheinander oder einen verklebten Hotend erhalten. Wenn Ihr Hotend zu nah ist, können Sie Ihre Bauplatte oder Düse beschädigen oder einfach Aussetzer des Extrudermotors erleben.

Wenn die Düse zu nahe ist, versucht der Extruder Filament durch die Düse zu drücken, aber es gibt keinen Raum zum Austreten, sodass der Extrudermotor kein weiteres Material mehr vorschieben kann. Dies führt entweder dazu, dass das Filament abgeschert wird, oder dass der Extrudermotor überspringt.

Stellen Sie sicher, dass Sie ausreichend Platz geben, damit das Filament auf der ersten Schicht richtig aufliegt, um dieses Ärgernis zu vermeiden.

Verlangsamen Sie Ihre Drucke.

Ein häufiger Grund, warum Ihr Extruder dieses Klickgeräusch macht, ist, dass Sie Ihre Drucke zu schnell laufen lassen. Ihre Düse kann nur eine bestimmte Menge Filament abhängig von ihrem Durchmesser ausgeben. Wie bei einem Flaschenhals im Verkehr treten Stopps auf, wenn Sie versuchen zu schnell zu drücken (insbesondere bei nicht untersetzten Extrudern und kleinen Düsendurchmessern).

Das kann zu Abscheren des Filaments oder zum Überspringen des Extruder-Schrittmotors führen. Faustregel: Druckgeschwindigkeit bei nicht untersetzten Extrudern nicht schneller als das 100-fache des Düsendurchmessers wählen. Wenn Sie also eine 0,4‑mm-Düse verwenden, sollten Sie Ihre Druckgeschwindigkeiten auf 40 mm/s begrenzen und je nach Leistung anpassen – wenn Sie den einfachen Extruder verwenden, der bei preiswerten Maschinen verbaut ist. Das mag für manche erfahrenen Anwender langsam erscheinen, ist aber die grobe Schätzung, die wir fürs Drucken mit einem nicht untersetzten, serienmäßigen Plastikextruder verwenden. Neuere schnelle Maschinen wie die von Bambu Lab können natürlich deutlich schneller laufen.

Sie können dies mitten im Druck testen, wenn Ihr Gerät ein LCD hat. Die meisten LCD-Setups sind so ausgelegt, dass beim Drehen des Knopfs während des Drucks die Vorschubgeschwindigkeit (Feed Rate) geändert wird. Neuere Maschinen haben etwas, das „Feed Rate“ oder kurz „FR“ heißt, das Sie antippen oder auswählen können. Wenn Sie Klickgeräusche hören und sehen möchten, ob eine Reduzierung der Geschwindigkeit das Problem behebt, reduzieren Sie diese Feed Rate. Gehen Sie auf 90 % und niedriger, um zu sehen, ob das Überspringen abnimmt. Sie können auch die Geschwindigkeit im Slicer reduzieren und neuen G-Code slicen.

Wenn Sie dieses Problem weiterhin sehen, sollten Sie prüfen, ob sich zu viel Feuchtigkeit im Filament befindet.

Erhöhen Sie die Extrusionstemperatur

Bevor Sie dies versuchen, stellen Sie sicher, dass Ihr Problem nicht durch Heat Creep (Wärmeleitung) oder eine Düsenverstopfung verursacht wird. Wenn Sie eine Verstopfung im Lauf aufgrund von Heat Creep haben, würde eine Erhöhung der Extrusionstemperatur das Problem nur verschlimmern.

Wenn Sie keinen Heat Creep feststellen und der Lauf Ihrer Maschine nahe Raumtemperatur bleibt, können Sie versuchen, die Extrusionstemperatur etwas zu erhöhen, um die Wahrscheinlichkeit des Überspringens des Schrittmotors zu verringern. Normalerweise möchten Sie nicht außerhalb der empfohlenen Drucktemperaturen gehen, aber es gab ein paar Fälle, in denen wir dies tun mussten, um korrekt zu drucken. Das funktioniert möglicherweise nicht immer, weshalb es auf dieser Seite weitere Erklärungen gibt, aber wenn Sie niedriger als nötig für Ihr Filament drucken, erreicht das Material nicht die richtige Viskosität.

Diese Erhöhung der Temperatur, solange Sie sich noch innerhalb des vom Material akzeptierten Extrusionstemperaturbereichs befinden, ermöglicht es, dass mehr Filament schneller durch die Düse gefördert wird.

Seien Sie vorsichtig beim Wechseln der Materialtypen

Wie bei Düsenverstopfungen und angesammeltem Material an der Düse sollten Sie beim Wechseln von Filamenttypen vorsichtig sein, um Aussetzer des Extrudermotors zu vermeiden. Wenn Sie von einem höher temperierten Material auf ein niedriger temperiertes wechseln, z. B. von ABS zu PLA, müssen Sie wirklich sicherstellen, dass Sie das vorherige Material vollständig entfernen, bevor Sie fortfahren. Wenn Sie einfach nur Ihr Hotend auf 210 °C erhitzen und PLA durchdrücken, ist es wahrscheinlich, dass noch etwas ABS vorhanden ist.

Das Beste ist ein Cold-Pull: Sie drücken Filament bei der Temperatur des zuvor verwendeten Materials durch, lassen das Hotend auf 130 °C abkühlen und ziehen das Filament heraus. Wiederholen, bis kein vorheriges Material mehr sichtbar ist.

Jegliche Ablagerungen in Ihrem Hotend oder alles, was Verstopfungen verursachen oder den Filamentweg behindern kann, kann zu Aussetzern des Extrudermotors führen.

Zu kleine Düse

Je kleiner die verwendete Düse ist, desto wahrscheinlicher ist es, dass der Schrittmotor überspringt. Viele hatten nahezu unmögliche Probleme beim Drucken mit einer 0,25‑mm-Düse und einem nicht untersetzten Extruder. Kleine Motoraussetzer können einen Druck so aussehen lassen, als wäre er stark unterextrudiert. Die E‑Steps können korrekt sein, dennoch kann der Druck so aussehen, als wäre er unterextrudiert.

Das liegt an einem verstärkten Flaschenhalseffekt an der Stelle der Düse.

Lockern Sie die Spannung Ihres Idlers

Die meisten Extruder-Setups haben einen Idler, mit dem Sie die Spannung einstellen können – wobei das Filament gegen das geriffelte Zahnrad oder die Schraube gedrückt wird. Diese Spannung ist notwendig, um Abscheren des Filaments zu verhindern und sicherzustellen, dass die richtige Materialmenge durch den Extruder gedrückt wird.

Während eine angemessene Spannung erforderlich ist, können Sie diese natürlich auch zu stark einstellen und der Idler wird zu fest. Bei zu hoher Spannung können Sie das Filament tatsächlich abflachen und damit zu breit zum Vorschub machen. Wenn das Material zu dick zum Vorschub ist, erleben Sie ähnliche Probleme wie bei Heat Creep oder Sie können abgeschertes Filament erleben, aber es kann auch zu Überspringen des Extrudermotors führen.

Ein zu starkes Einklemmen auf einem Motor mit geringem Drehmoment kann ebenfalls zu Aussetzern an der Kontaktstelle führen. Während ein straffer Idler einen guten Halt am Filament ermöglicht, wird es für den Extrudermotor schwerer zu drehen, besonders bei nicht untersetzten Setups.

Wenn Sie feststellen, dass die Spannung Ihres Idlers sehr hoch ist und Sie ein Überspringen Ihres Schrittmotors erleben, versuchen Sie, ihn etwas zu lockern. Leider haben die serienmäßigen billigen Plastikextruder, die bei preiswerten Maschinen wie der Ender 3 verbaut sind, oft keine Möglichkeit, diese Spannung einzustellen. Die einzige Möglichkeit, die Idler-Spannung zu verringern, wäre die Feder zu kürzen oder eine andere Feder zu verwenden, wobei Sie Gefahr laufen, den Idler zu locker zu machen. Wenn Sie zu locker gehen, können Sie Unterextrusion erleben, da das geriffelte Zahnrad oder die Schraube am Filament zu rutschen beginnt.

Sicherstellen, dass der Filamentweg frei ist

Der erste Schritt, um sicherzustellen, dass Ihr Filamentweg frei ist, ist das Prüfen auf Düsenverstopfungen und Rückstände in Ihrem Hotend-Setup. Sie sollten sicherstellen, dass der Weg im Lauf frei von altem Material und Schmutz ist. Das können Sie erreichen, indem Sie das alte Plastik in einem gut belüfteten Bereich auspulen oder ausbrennen.

Abgesehen von altem Material und Schmutz sprechen wir auch über den eigentlichen Weg, den Ihr Filament zurücklegt, bevor es durch den Extruder geführt wird. Wenn Sie eine 3D-gedruckte Aufnahme haben, die verzogen ist oder nicht innerhalb der Toleranzen liegt, kann es sein, dass der Weg nicht zulässt, dass Ihr Filament glatt hindurchgleitet. Jede große Kurve, die erforderlich ist, damit Ihr Filament in den Lauf gelangt, erhöht die Schwierigkeit beim Vorschub. Widerstand an der Spule oder im Pfad zum Extruder verursacht ebenfalls Probleme.

Möglicherweise müssen Sie Teile drucken (oder kaufen) für einen neuen Extruder an Ihrer Maschine mit engeren Toleranzen und einem klareren Weg zum Hotend. Das ist ein weiterer Grund, warum Sie Hotends von renommierten Herstellern mit engen Toleranzen kaufen sollten.

All‑Metal‑Hotends ermöglichen das Heizen ohne die Notwendigkeit von PTFE‑/Teflon‑Schläuchen. Diese Teflonrohre können sich bei häufigem Erhitzen verformen und den Filamentweg verengen.

Sie sollten außerdem Ihren Extruder zerlegen und sicherstellen, dass dort nichts den Durchgang blockiert. Es könnte ein Stück gebrochenes Filament darin stecken, das Sie nicht sehen und das das Material am reibungslosen Durchlauf hindert.

Schieben Sie das PTFE‑Rohr vollständig nach unten

Wenn Sie ein serienmäßiges Hotend verwenden, das nicht vollständig aus Metall besteht, sollten Sie sicherstellen, dass das PTFE‑Rohr vollständig bis zum Heizblock geschoben ist. Wenn zwischen Heizblock und Rohr eine Lücke besteht, verursacht das mit ziemlicher Sicherheit zumindest eine kleinere Verstopfung und verschlimmert dann Ihre Extruder‑Aussetzer. Das ist bei All‑Metal‑Hotends offensichtlich kein Problem.

Rüsten Sie auf einen Extruder mit einem angemessenen Übersetzungsverhältnis um

Wir sind keine Fans der Extruder, die standardmäßig in den meisten preiswerten Maschinen verbaut werden, da sie kein angemessenes Übersetzungsverhältnis haben. Das bedeutet, dass der Extruder ein 1:1‑Verhältnis hat, also Ihrem Motor keinen mechanischen Vorteil verschafft. Jede Umdrehung des Schrittmotors hat eine direkte 1:1‑Beziehung dazu, wie weit sich Ihr gezahntes Rad dreht, das das Filament fördert. Selbst die Metall‑Dual‑Drive‑Extruder, die einige Creality‑Maschinen haben, bieten keinen mechanischen Vorteil und führen dennoch zu Motoraussetzern. Glücklicherweise beginnen moderne Drucker, werkseitig bessere Extruder zu bekommen, aber ältere Maschinen hatten das sicherlich nicht.

Wenn Sie mit einer sehr kleinen Düse drucken oder versuchen, schnell zu drucken, benötigen Sie fast sicher einen Extruder mit Übersetzung. Sogar das Drucken mit Serien‑Einstellungen und -Teilen kann beim einfachen Extruder, der bei günstigen Maschinen verbaut ist, zu Motoraussetzern führen.

Wenn Sie auf einen untersetzten Extruder wechseln, müssen Sie Ihre E‑Steps ändern. Ein höheres Übersetzungsverhältnis bedeutet, dass Ihr Schrittmotor sich mehr drehen muss, um die gleiche Materialmenge zu extrudieren.

Rüsten Sie das Hotend auf, wenn Sie einen sehr großen Düsendurchmesser verwenden

Wenn Sie einen sehr großen Düsendurchmesser verwenden, zum Beispiel 1 mm, wird es schwierig, dass Ihr Material die richtige Viskosität erreicht, es sei denn, Sie drucken sehr langsam. Das liegt daran, dass Sie nun deutlich mehr Volumen Material durch die Düse drücken. Wenn Sie mit diesen größeren Düsendurchmessern bei akzeptablen Druckgeschwindigkeiten drucken möchten, sollten Sie etwas wie das Volcano‑Hotend verwenden.

Zusammenfassung der Lösungen und Vorsichtsmaßnahmen • Bestätigen Sie, dass Ihre erste Schicht nicht zu dicht an der Bauplatte ist. • Verlangsamen Sie Ihre Drucke (während des Drucks manuell mit dem Knopf ändern bei Klickgeräuschen des Extruders) • Prüfen Sie, ob Ihr Filament zu viel Feuchtigkeit enthält, indem Sie es trocknen oder auf eine neue Spule wechseln. • Drucken Sie mit einer etwas höheren Extrusionstemperatur. • Lockern Sie die Spannung des Extruder‑Idlers. • Sorgen Sie für einen klaren, geraden Filamentweg. Drucken Sie gegebenenfalls die Aufnahme neu oder finden Sie eine geeignetere Extruder‑Carriage auf Thingiverse. Zerlegen Sie sowohl Hotend als auch Extruder, um zu sehen, ob etwas den Durchgang blockiert. • Erhöhen Sie den Strom für Ihren Schrittmotor, sofern nicht bereits am Limit und kein Überhitzen auftritt. Zu wenig Leistung für Ihren Schrittmotor führt definitiv zu Aussetzern. • Erhöhen Sie den Düsendurchmesser, wenn Sie kleiner als eine 0,4‑mm‑Düse verwenden und ohne aufgerüsteten Extruder drucken. • Rüsten Sie auf einen Extruder mit erhöhtem Übersetzungsverhältnis um. Die schlechten serienmäßigen Modelle in günstigen Maschinen schaffen das nicht. Sie können auf E3D, Bondtech, BIQU, DropEffect und viele andere zurückgreifen. Selbst ein alter Titan‑Extruder von E3D reduziert Aussetzer stark, da er ein sinnvolles Übersetzungsverhältnis bietet. • Wenn Sie nicht im Schneckentempo drucken möchten und eine größere Düsenöffnung verwenden, sollten Sie wahrscheinlich Ihr Hotend aufrüsten. Große Düsen erfordern etwas wie das Volcano‑Hotend oder einen ähnlichen Mitbewerber.